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1 (三)厚玻璃的生產(chǎn)方法 厚玻璃的成型方法有擋墻法和拉邊機(jī)堆厚法及擋墻拉邊機(jī)法。 擋墻法可以生產(chǎn)到 25mm 厚的玻璃,此法生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量好,厚薄 差也小,用石墨擋墻的寬度控制玻璃帶的寬度,擋墻用水冷,防止 沾玻璃液,用流量速度控制玻璃帶的厚度,生產(chǎn)小于 15mm 厚的玻 璃的一般用拉邊機(jī)法,此法較方便,用拉邊機(jī)的速度及角度控制玻 璃的厚度。關(guān)鍵是參數(shù)設(shè)置必須合理,否則會(huì)產(chǎn)生堆厚困難,厚薄 差過(guò)大,甚至失敗。 1、溫度范圍 965℃~880℃(相當(dāng)于 104.5~105。25泊)為最佳, 玻璃液的堆厚要靠拉邊機(jī)頭部附近推力使玻璃帶邊部堆厚,然后靠 邊部與中部厚度差的重力作用由邊部向中部流動(dòng),使中部厚度逐漸 增加。因此 880℃以下很難堆厚, 溫度太高雖易堆厚, 但減薄速度太 快,堆厚效果并不理想,溫度對(duì)堆厚的影響極大,橫向溫差應(yīng)盡可 能小,這也是與薄玻璃的不同之處。 2、拉邊機(jī)位置及間
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玻璃管的切割 玻璃管的切割 截?cái)嗖AЧ埽紫刃枰诠鼙谏享樦茌S垂直方向用銼刀 (或砂輪片) 銼一 刻痕,長(zhǎng)度一般為管面周長(zhǎng)的 1/3~1/4,較粗的玻璃管的刻痕要長(zhǎng)一些 (甚至刻 痕一周),方法是:用手握住玻璃管平放在桌沿,姆指按在要截?cái)嗵?,另一只?將銼刀(或砂輪片)的棱鋒緊壓在玻璃管上,沿同一方向(向前或向后,不能來(lái) 回銼)銼出一到稍深的刻痕。然后用拉折或熱裂進(jìn)行截?cái)唷?1、拉折截?cái)?用兩手姆指抵住銼痕的背面,兩指甲幾乎相碰,銼痕向外稍用力向外推,同 時(shí)用力向兩邊拉,玻管即在刻痕處平整斷開(kāi)。 還可在玻管刻痕兩邊墊布進(jìn)行拉折, 增加操作的安全性。 如遇管徑稍粗或硬質(zhì)玻璃管, 也可刻痕朝上,下面墊以硬物, 靠臂力將其折斷。 2、熱裂截?cái)?常用于截?cái)?12毫米以上的玻璃管,有以下幾種方法: ⑴點(diǎn)熱法:取一根鐵絲,一端磨尖,另一端安上木柄。將鐵絲尖端放在酒精 燈上燒紅后,點(diǎn)放在玻璃管的刻痕處
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