造價通
更新時間：2024.12.29
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的

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產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。 ——美國質(zhì)量管理大師威廉·戴明博士在提出“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是 檢驗出來的”這一理念之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗，僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量 實行事后把關(guān)。 威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生 產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過程控制，只靠檢 驗，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因為質(zhì)量檢驗，只能剔除次品和廢品，并不能提高 產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說，質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段， 即生產(chǎn)過程階段。 日本三菱空調(diào)在旺銷之季，工作非常繁忙，組裝工人下班時在地上發(fā)現(xiàn)多了兩 個緊固螺釘，這意味著當(dāng)天裝配的空調(diào)中有 1～2臺少上了緊固螺釘。盡管此時產(chǎn)品 已打包，廠外有排隊等待提貨的車輛，但車間里的工人還是逐一拆箱檢查，終于找 到了缺少螺釘?shù)目照{(diào)。試想，

石灰生產(chǎn)

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1、煉鋼實踐證明，活性石灰可以提高脫硫脫磷效率 80％，同時縮短冶煉時間。在 3-5 分鐘之內(nèi)可以完全與鋼水中酸性物質(zhì)反應(yīng)完畢， 而豎窯石灰的反應(yīng)時間至少要 6-10 分鐘。此外提高爐嶺 40％以上。爐料的消耗也降低了 5-8Kg/t 鋼，以 1000 萬噸計算，每年節(jié)約 1500 萬左右，生產(chǎn)效益顯著。 2、 活性石灰脫 S 脫 P效率明顯提高，煉鋼平均脫 S 率達 34.5%，尤其是對高 S 鐵水（ S≥0.06%）效率更加明顯，脫 S劑的消 耗可降低 45%左右。 3、煉鋼使用活性石灰比非活性石灰煉鋼，鐵料消耗可降低 5-15Kg/t 鋼，還可以減少鋼水噴濺及粘氧槍；粘爐口 ;粘煙道現(xiàn)象。 4、石灰單耗下降：煉鋼用活性石灰其單耗比非活性石灰可降低 20~25Kg/t 鋼，而使用非活性石灰，噸鋼消耗不小于 65~70Kg, 用 活性石灰 40~41.5Kg/t 鋼。 5

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