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關(guān)于蒸壓釜改造自動(dòng)疏水閥的建議 近幾年公司在質(zhì)量管理過(guò)程中遇到一個(gè)普遍的、棘手的質(zhì)量問(wèn)題 ——底部黑心。該問(wèn)題經(jīng)過(guò)多次開(kāi)會(huì)分析,多次討論,得出的主要結(jié) 論有以下幾點(diǎn): 1、蒸壓壓力低或者時(shí)間短 2、磚坯水分太低,密實(shí)度太高 3、蒸壓釜底部溫度低。 而根據(jù)“底部黑心”呈現(xiàn)的表象來(lái)看,一般只有底下 3-5層左右,上部基本沒(méi)有問(wèn) 題,包括中部也沒(méi)有問(wèn)題。依據(jù)分析,在同一個(gè)密閉環(huán)境中,如果溫度壓力相同, 作用時(shí)間相同,那么同樣的磚坯應(yīng)該得到同樣的成品,不會(huì)只有底部才出現(xiàn)這種不 合格現(xiàn)象——最起碼對(duì)稱部位應(yīng)該是相同的,可事實(shí)不是這樣。所以,根據(jù)該現(xiàn)象 以及各種不合格產(chǎn)品去分析,最終原因只有一個(gè): 出現(xiàn)黑心 部位的蒸汽環(huán)境溫 度低。 底部蒸汽環(huán)境溫度低的原因,根據(jù)操作和實(shí)際出釜時(shí)的觀察發(fā) 現(xiàn):在升溫階段要進(jìn)行排水,在恒溫之前還要再排一次水,最后再出 釜之前也要先排水,排水時(shí)間為底部閥門(mén)打開(kāi) 15 分鐘
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蒸壓釜安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作; 2、操作工藝指標(biāo): 進(jìn)出釜: 0.5h 排氣: 0.5h 升壓: 1.5h 恒壓: 7h(1.3MPa) 降壓: 1.5h 最高工作壓力: 1.3MPa 最高工作溫度: 195℃ 3、操作程序: 3.1 裝入待蒸養(yǎng)制品,關(guān)閉釜蓋,使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽內(nèi); 搖動(dòng)減速機(jī),使釜蓋逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)至定位處;安全連鎖銷 軸鎖住釜蓋;扳動(dòng)手動(dòng)連鎖手柄,至閉合位置; 3.2 確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于 0.8MPa時(shí)向釜內(nèi)送氣,打開(kāi)釜體 法蘭上進(jìn)汽管上的截止閥,打開(kāi)釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥(為了使 冷卻水進(jìn)入釜內(nèi)) 2—3分鐘后,關(guān)閉釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥,打 開(kāi)釜蓋密封閥密封釜蓋。 3.3 打開(kāi)進(jìn)汽主閥門(mén)進(jìn)給蒸汽,當(dāng)壓力升到 0.5MPa時(shí),半小時(shí) 排一次冷卻水,計(jì)一次釜內(nèi)溫度,關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管上的
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