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更新時間：2024.12.22
常用鋼材性能、工字鋼與H型鋼區(qū)別

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軸承鋼 1. 概述 軸承鋼 是主要用來制造 滾動軸承 的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動的同 時還有滑動，會產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度，對鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。 一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在 0.95 ～1.1% 范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進行淬火 (約 840 ℃ )和低溫回火 (150 ℃ )。 (1) 生產(chǎn)制造方法：對軸承 鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物 量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用 電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。

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軸承鋼 1. 概述 軸承鋼 是主要用來制造 滾動軸承 的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動的同 時還有滑動，會產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度，對鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。 一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在 0.95 ～1.1% 范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進行淬火 (約 840 ℃ )和低溫回火 (150 ℃ )。 (1) 生產(chǎn)制造方法：對軸承 鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物 量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用 電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。

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