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更新時間：2024.12.29
大型塑料造粒機用螺桿的研制

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對石油化工行業(yè)用大型造粒機的擠出過程進行了研究,立足國內的機械制造加工能力和工藝水平,提出了在造粒機中采用組合式螺桿的方案。并應生產廠的要求,對均化段螺桿采用數(shù)控加工的方式進行了實際的生產制造,用于替代進口,取得了較好的效果。

塑料造粒機資料

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塑料造粒機械 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角 120o ） 和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定 在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在 機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可 由螺栓通過支撐來調節(jié)，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。 機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 余姚綠島橡塑機械 諸總 T----L--E 086---13780027268 造粒機械材料 塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā) 展再生資源 ,變廢為寶。 ⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并 在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 ⑴螺桿：是擠塑機的最主要部

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