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c 吸塑、注塑、吹塑的區(qū)別 吸塑包裝 :一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附 于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 注塑 :成型多用于熱塑性塑料.它與擠塑成型相類似,所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是 閉合模具內(nèi), 在模具內(nèi)凝固成型而得制品。 注塑是開了模具射出的, 強度高, 色澤耐久性好 并棱角規(guī)范 ,可以做較厚制品; 吸塑 的主要是薄壁制品為多 ,用久了色澤有可能變化 ,但也不一定 ,另外產(chǎn)量好像也較注塑要 大,并且相關(guān)水口等生產(chǎn)所產(chǎn)生廢料也比較少。 吹塑 :也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的 管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮 空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上, 經(jīng)冷卻脫模, 即得到各種中空制品。 吹塑薄膜 的制造工藝在原理上和中空
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PA12 聚酰胺 12或尼龍 12典型應(yīng)用范圍 : 水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機械凸輪,滑動 機構(gòu)及軸承等。 注塑模工藝條件 : 干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在 0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲 存,建議要在 85C熱空氣中干燥 4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經(jīng)過 3 小時 溫度平衡即可直接使用。 熔化溫度: 240~300C;對于普通特性材料不要超過 310C,對于有阻燃特性材料不要超過 270C。 模具溫度: 對于未增強型材料為 30~40C,對于薄壁或大面積元件為 80~90C,對于增強型材料 為 90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對 PA12來說是很重要的。 注射壓力:最大可到 1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度) 。注射速度:高速(對于 有玻璃添加劑的材料更好些) 。 流道和澆口 :對于未加添加劑的材料, 由于材料粘
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