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不銹鋼清洗劑配方 (2011/11/06 15:13) 目錄: 瀏覽字體: 配方1不銹鋼表面除掛灰液四則 I Ⅱ 硝酸 50%(體積分?jǐn)?shù)) ?? 過氧化氫 ?? 30- 60g/L 水 50%(體積分?jǐn)?shù)) 15?25 m/L 時間 10 - 20s 30?60s Ⅲ Ⅳ 鉻酐 70?lOOg/L 100 - 150g/L 硫酸 20 - 40g/L 40 - 60g/L 氯化鈉 1 -2g/L 4-6g/L 時間 2-lOmin 5-lOmin 描述 不銹鋼經(jīng)酸浸蝕除氧化皮后,在表面上殘留有含炭灰渣,可采用上述化學(xué)方法除 去。 配方2鉻不銹鋼(馬氏體)酸洗工藝兩則 I Ⅱ 氫氟酸(相對密度 1.1) 27mL/L ?? 硝酸(相對密度 1. 42 ) 210 - 280mL/L 140 - 150mL/L 磷酸(相對密度 1. 70 ) ?? 100 -120mL/L
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一、水垢成因 因冷卻水大多數(shù)含有鈣、 鎂離子和酸式碳酸鹽, 當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時, 有碳 酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹 垢的產(chǎn)生,換熱效果下降,嚴(yán)重結(jié)垢時甚至?xí)氯茏樱箵Q熱效果失去作用, 不得不在殼體外噴淋冷卻水處理。 研究數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大, 隨著沉積物的增加會造成能 源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分 40%以上的運行 費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效,節(jié)約能源, 延長設(shè) 備的使用壽命,同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。 二、清洗工藝 長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗 (酸洗 )等在 對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題: 不能徹底清除水垢等沉積物、 酸液對設(shè)備造成腐蝕 形成漏洞、殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、 最終導(dǎo)致更換設(shè)備。 此外, 清洗廢液有毒,需要大量資