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更新時(shí)間：2025.01.04
實(shí)木家具生產(chǎn)工藝流程油漆

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實(shí)木家具生產(chǎn)工藝流程 一、備料 1． 板材干燥，將木材的含水率控制在 8%~10%，沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含 水率在 50%以上，干燥過(guò)后的木材不 容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。 2． 平衡，把干燥過(guò)的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。 3． 選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、 內(nèi)部用料以及暗用料三種。 外表用料露在外面，如寫字臺(tái)的面、櫥柜的可視部分等；內(nèi)部用料指用在 制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件， 如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時(shí)注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍(lán)變、朽木、 端裂。 4． 粗刨，給毛料板材定厚。 5． 風(fēng)剪，毛料板材修整長(zhǎng)度。下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng) 20mm。 6． 修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。 7． 配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬 度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。 8． 布膠，在木材之

實(shí)木家具油漆車間工藝技術(shù)細(xì)節(jié)

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實(shí)木家具油漆車間工藝技術(shù)細(xì)節(jié)指導(dǎo) 一、封閉工藝流程 木工檢驗(yàn) --油工檢驗(yàn) --白磨 --擦底色 --頭度底油 --打油磨 --二遍底漆 --打油磨 --修色 --噴面漆 二、工藝指導(dǎo) 〈一〉、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏， 檢驗(yàn)質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問(wèn)題。 也 是油漆車間不可缺少的工序之一， 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)之前需對(duì)產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)， 對(duì)有質(zhì)量 問(wèn)題存在但不能處理的要及時(shí)通知車間主管或操作負(fù)責(zé)人。 對(duì)紋理比較深、 有小缺角或局部 有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補(bǔ)處理。然后用平板砂光機(jī)對(duì)有平面的產(chǎn)品用 180#砂紙進(jìn)行打 磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用 240# 的進(jìn)行二次打磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。 注意事項(xiàng) ： 1.噴油組管理員對(duì)于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，是否漏件，產(chǎn)品是 否與訂單要求相符，再將

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