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湖南華菱漣源鋼鐵有限公司冷軋板廠(chǎng)酸軋線(xiàn)是采用日本HITACHI公司的電氣控制技術(shù),軋機(jī)段有連續(xù)軋制、穿帶空通、甩尾等生產(chǎn)控制模式。論文研究在軋機(jī)段在不增加硬件投資,只通過(guò)開(kāi)發(fā)程序開(kāi)發(fā)酸洗板(SPHC-PO)與冷成型鋼(SPM)兩種新產(chǎn)品控制模式及其對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵控制要點(diǎn),以一鍵選擇控制式實(shí)現(xiàn)酸洗板和冷成型鋼的全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),對(duì)同類(lèi)型生產(chǎn)線(xiàn)有很好的借鑒意義。
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熱軋不銹鋼帶 NO.1表面質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)( 試用) 一.標(biāo)準(zhǔn)適用范圍: 本廠(chǎng)連續(xù)退火酸洗機(jī)組生產(chǎn)的奧氏體不銹鋼 NO.1成品表面質(zhì)量的檢查基準(zhǔn)。 二.熱軋?jiān)铣R?jiàn)缺陷有哪些,對(duì)冷軋生產(chǎn)有什么影響 ? 冷軋所使用的各種熱軋?jiān)希畛R?jiàn)的缺陷是表面氧化鐵皮壓入、邊部裂紋、 表面麻坑、凸泡過(guò)大、縱條狀劃傷、沿縱向厚度不均、沿橫向厚度偏差過(guò)大、沿 縱向呈鐮刀彎或 S彎、鋼卷塔形、浪形、扁卷、長(zhǎng)舌頭、冷松卷等。凡屬表面缺 陷 (裂紋、麻坑、脫皮、凸泡、劃傷等 )應(yīng)以程度不同而區(qū)別,經(jīng)修磨處理符合公 差尺寸和技術(shù)規(guī)程要求者,即可通過(guò)相應(yīng)的措施處理;凡缺陷超過(guò)規(guī)程規(guī)定的, 應(yīng)作判廢處理或改做他用, 不宜勉強(qiáng)進(jìn)行軋制。 凡屬尺寸方面的缺陷, 也應(yīng)按具 體情況分別處理。原料常見(jiàn)缺陷及其對(duì)冷軋生產(chǎn)的影響簡(jiǎn)述如下: (1)寬度及厚度偏差。原料帶鋼寬度偏差是指帶鋼全長(zhǎng)內(nèi)偏離公稱(chēng)寬度的數(shù)值, 實(shí)際生產(chǎn)中帶鋼寬度往往
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