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更新時(shí)間:2024.12.28
酸洗磷化后直接噴漆嗎

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本文將詳細(xì)探討在建設(shè)工程領(lǐng)域中,酸洗磷化后是否可以直接進(jìn)行噴漆的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)酸洗磷化過(guò)程的解析以及噴漆前后的處理方式,幫助讀者了解在實(shí)際工程中應(yīng)該如何操作。

螺絲磷化工藝介紹

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螺絲磷化基本工序: 脫脂→水洗→酸洗→水洗→黑化→活化→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→熱水洗→防銹油→離心機(jī) 備注: 1、脫脂:溫度在 60℃以上。 2、水洗:每次水洗要求 2 道水洗,要有溢流,保持水洗狀況良好,以下水洗要求相同。 3、酸洗:濃度保持在 10~15%。 4、黑化: 3%黑化劑和 1%鹽酸左右配槽,易自我消耗,須定時(shí)同時(shí)添加黑化劑和鹽酸。 5、活化:用 2%的鹽酸配置而成。 6、表調(diào): 0.2%配槽,當(dāng)表調(diào)劑老化后要重新配槽。 7、磷化:溫度保持在 85~95℃之間;游離酸控制在 7~9pt;鐵分控制在 10以下。 8、熱水洗:溫度不得低于 90℃,其作用是降低后道防銹油的消耗,并起鈍化作用。 PH值保持在 6~7。 9、防銹油:溫度保持在 50~60℃之間,最好浸 2 道防銹油,后道防銹油和離心甩出的防銹油可以流入 第一道循環(huán)使用,以節(jié)約成本。 (七)濃度試驗(yàn)方法: 全酸度→以

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