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碳鋼焊條 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級相對應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、 可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用 相應(yīng)專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條;低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選 用低氫型為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接, 由于鋼材含碳量較高, 增大了焊接裂紋傾向, 一般選用低氫型焊條并采用預(yù)
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1 GB/T5117-1995 碳鋼焊條 GB/ T5117 - 1995 代替 GB5117- 85 碳鋼焊條 1 主題內(nèi)容與適用范圍 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 3 型號分類 4 技術(shù)要求 4 . 1 尺寸 4 . 2 藥皮 4 . 3T 型接頭角焊縫 4 . 4 熔敷金屬化學(xué)成分 4 . 5 力學(xué)性能 4 . 6 焊縫射線探傷 4 . 7 藥皮含水量、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量 5 試驗(yàn)方法 5 . 1 試驗(yàn)用母材 5 . 2 焊條烘干與焊接電流種類 5 . 3T 型接頭角焊縫試驗(yàn) 5 . 4 熔敷金屬化學(xué)分析 5 . 5 力學(xué)性能試驗(yàn) 5 . 6 焊縫射線探傷試驗(yàn) 5 . 7 焊條藥皮含水量試驗(yàn) 5 . 8 熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量試驗(yàn) 5 . 9 吸潮試驗(yàn) 6 檢驗(yàn)規(guī)則 7 包裝、標(biāo)記、質(zhì)量證明書 附錄 A 碳鋼焊條的簡要說明(參考件) 附錄 B 藥皮含水量試
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