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在實(shí)驗(yàn)室條件下,模擬了CSP熱軋帶鋼供冷軋?jiān)系腟PCC級低碳鋼板的罩式爐退火過程,通過觀察顯微組織、力學(xué)性能測試和利用三維取向分析術(shù)(ODF),研究了退火溫度對顯微組織、力學(xué)性能、織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,隨退火溫度的升高,A50、rm、Δr值都逐漸升高,rm達(dá)到1.82;退火后鐵素體晶粒變得粗大,變形織構(gòu){112}變?nèi)?表明提高溫度可以消除變形織構(gòu),有利織構(gòu){111}增強(qiáng),{001}變?nèi)?共同造成rm升高。
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采用電子背散射衍射分析(EBSD)、掃描電子顯微成像等手段,研究了H82B冷拔鋼絲在800℃退火前后顯微組織和織構(gòu)的變化;并通過比較,討論了織構(gòu)強(qiáng)度與鋼絲變形程度之間的關(guān)系。結(jié)果表明:織構(gòu)的類型與其冷拔變形程度有密切關(guān)系;應(yīng)變量越大,退火后〈110〉織構(gòu)強(qiáng)度越大,而應(yīng)變量較小時,退火后〈110〉織構(gòu)強(qiáng)度較弱,易出現(xiàn)〈112〉織構(gòu)。