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更新時(shí)間:2024.12.28
鋁合金/碳鋼藥芯焊絲熔-釬焊時(shí)的界面層脫落(英文)

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采用鋅基藥芯焊絲對鋁合金和無鍍層低碳鋼進(jìn)行鎢極氬弧熔-釬焊搭接。在焊縫中發(fā)現(xiàn)從界面層脫落的富鐵層,Al-Zn相流入界面層和脫落層之間的夾層區(qū)域,并加速富鐵層的進(jìn)一步脫落。在焊縫凝固過程中,富鐵脫落層逐漸向焊縫深處擴(kuò)散、遷移。界面層的厚度為15μm,焊態(tài)下鋁/鋼異種金屬接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)111MPa。經(jīng)焊后熱處理,接頭的抗拉強(qiáng)度提高到150MPa。

碳鋼鋼帶308L藥芯焊絲的增碳問題

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采用天津三英焊業(yè)有限責(zé)任公司首次研制成功的碳鋼鋼帶 30 8L超低碳不銹鋼藥芯焊絲 ,圍繞藥芯焊絲的增碳問題做了大量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果證明 ,對于任何一種焊接方法 ,碳的氧化和還原反應(yīng)在焊接過程中都是同時(shí)存在的。熔敷金屬中的含碳量與焊接材料中的含碳量相比是增加還是減少 ,取決于焊接材料含碳量的多少和氧化性的強(qiáng)弱。對于藥芯焊絲 ,增碳的門檻值在 0 .0 5%左右

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