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脫硫脫硝除塵設(shè)備處理措施 ?及構(gòu)成 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)系統(tǒng)的主要設(shè)備是脫硫塔,可憐的噴射再生槽、液槽、富液槽, 各種機泵、 硫回收裝置等。 濕式脫硫除塵器處理通常根據(jù)循環(huán)時間確定好量和合理的解決方 案。一般要求的脫硫液噴射再生槽的停留時間 15分鐘,脫硫塔、再生槽裝置的關(guān)鍵部分。 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝塔堵的處理措施 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝產(chǎn)生硫磺塔堵時, 如果是懸浮硫過高, 則應(yīng)立即進行工藝分 析,找出產(chǎn)生懸浮硫高的原因,并對脫硫進行部分過濾,扭轉(zhuǎn)被動局面。同時減負荷生產(chǎn), 加大脫硫液循環(huán)量, 加大“鈦菁鈷”類的用量, 可以起到洗塔的作用, 待系統(tǒng)恢復(fù)后再加量。 對富鹽類產(chǎn)生的塔堵, 可以根據(jù)富鹽溶解度的不同進行處理, 采取臨時措施把脫硫液溫 度加熱到 46℃左右,一般來 3 h 左右,塔內(nèi)填料上的富鹽就會因溫度升高而溶解帶出,出 塔脫硫液可放一部分去冷卻,當(dāng)冷卻 10—15℃左右
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脫硫脫硝除塵設(shè)備過程裝備與生產(chǎn)工藝 煙氣脫硫處理技術(shù)中采用的核心處理過程幾乎都要采用化學(xué)反應(yīng)的手段, 包括吸收、 吸 附、催化反應(yīng)等。與通常的過程工藝一樣,采用化學(xué)方法處理對象時, 都可以概括的分為三 個部分: 煙氣脫硫設(shè)備 1.原料的預(yù)處理,包括對處理對象的處理,如對火電廠煙氣進行除塵、 降溫等。對添加 的反應(yīng)物的處理,如煙氣脫硫中石灰石制粉,煙氣脫硝中制氨系統(tǒng)等。 2.化學(xué)反應(yīng),如石灰石與 SO2反應(yīng),氨與 NOx反應(yīng),氨與 SO2反應(yīng)等 ; 3.反應(yīng)產(chǎn)物的后處理,如硫酸銨的結(jié)晶、造粒,煙氣的升溫,工藝廢水的處理等。 與通常的化學(xué)產(chǎn)業(yè)過程不同的是, 化學(xué)產(chǎn)業(yè)過程的目的是得到終極的化工的產(chǎn)品, 從而 得到經(jīng)濟效益。 可以對原料的處理進行精細化的處理來適應(yīng)化學(xué)反應(yīng)器設(shè)計優(yōu)化, 然后對反 應(yīng)的產(chǎn)物進行進一步的加工處理。 化學(xué)反應(yīng)器在多數(shù)化工過程中固然是整個加工過程中的核 心,但其對能量的需
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