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更新時間：2024.12.29
脫硫脫硝除塵設(shè)備過程裝備與生產(chǎn)工藝

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脫硫脫硝除塵設(shè)備過程裝備與生產(chǎn)工藝 煙氣脫硫處理技術(shù)中采用的核心處理過程幾乎都要采用化學(xué)反應(yīng)的手段， 包括吸收、 吸 附、催化反應(yīng)等。與通常的過程工藝一樣，采用化學(xué)方法處理對象時， 都可以概括的分為三 個部分： 煙氣脫硫設(shè)備 1.原料的預(yù)處理，包括對處理對象的處理，如對火電廠煙氣進(jìn)行除塵、 降溫等。對添加 的反應(yīng)物的處理，如煙氣脫硫中石灰石制粉，煙氣脫硝中制氨系統(tǒng)等。 2.化學(xué)反應(yīng)，如石灰石與 SO2反應(yīng)，氨與 NOx反應(yīng)，氨與 SO2反應(yīng)等 ; 3.反應(yīng)產(chǎn)物的后處理，如硫酸銨的結(jié)晶、造粒，煙氣的升溫，工藝廢水的處理等。 與通常的化學(xué)產(chǎn)業(yè)過程不同的是， 化學(xué)產(chǎn)業(yè)過程的目的是得到終極的化工的產(chǎn)品， 從而 得到經(jīng)濟效益。 可以對原料的處理進(jìn)行精細(xì)化的處理來適應(yīng)化學(xué)反應(yīng)器設(shè)計優(yōu)化， 然后對反 應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理。 化學(xué)反應(yīng)器在多數(shù)化工過程中固然是整個加工過程中的核 心，但其對能量的需

脫硫脫硝除塵設(shè)備處理措施

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脫硫脫硝除塵設(shè)備處理措施 ?及構(gòu)成 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)系統(tǒng)的主要設(shè)備是脫硫塔，可憐的噴射再生槽、液槽、富液槽， 各種機泵、 硫回收裝置等。 濕式脫硫除塵器處理通常根據(jù)循環(huán)時間確定好量和合理的解決方 案。一般要求的脫硫液噴射再生槽的停留時間 15分鐘，脫硫塔、再生槽裝置的關(guān)鍵部分。 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝塔堵的處理措施 脫硫脫硝設(shè)備除塵技術(shù)工藝產(chǎn)生硫磺塔堵時， 如果是懸浮硫過高， 則應(yīng)立即進(jìn)行工藝分 析，找出產(chǎn)生懸浮硫高的原因，并對脫硫進(jìn)行部分過濾，扭轉(zhuǎn)被動局面。同時減負(fù)荷生產(chǎn)， 加大脫硫液循環(huán)量， 加大“鈦菁鈷”類的用量， 可以起到洗塔的作用， 待系統(tǒng)恢復(fù)后再加量。 對富鹽類產(chǎn)生的塔堵， 可以根據(jù)富鹽溶解度的不同進(jìn)行處理， 采取臨時措施把脫硫液溫 度加熱到 46℃左右，一般來 3 h 左右，塔內(nèi)填料上的富鹽就會因溫度升高而溶解帶出，出 塔脫硫液可放一部分去冷卻，當(dāng)冷卻 10—15℃左右

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