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砂漿拌合機(jī) 安全技術(shù)交底 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 2.砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固,開(kāi)關(guān)箱離操作位置不大于 3m,接零保護(hù)良好,觸電保護(hù)器靈敏有效,傳 動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無(wú)損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。 3.操作人員必須持證上崗,穿膠水鞋、戴安全帽和口罩,不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)。 4.砂漿出料應(yīng)用圓盤(pán)式,不得使用倒順開(kāi)關(guān)。 5.作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線(xiàn)電器,防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠,操作靈活,保險(xiǎn) 絲符合規(guī)定要求。 6.啟動(dòng)后,先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)一切正常后,方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè), 不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料,不準(zhǔn)先加料滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)。 7.砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料,防止拌 葉撞擊傷人。 8.加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過(guò)篩選,防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)
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拌合機(jī)安全操作規(guī)程 為了正確安全地操作拌合機(jī)投料系統(tǒng),正常發(fā)揮其作用,特制定 本規(guī)程。 一、 設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 1、 檢查拌合機(jī)內(nèi)是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異物及威脅人身安全的隱 患。 2、 檢查琵子板是否牢固, 是否有腐蝕、斷裂等安全隱患。 3、 檢查電源線(xiàn)是否正??煽?。 4、 油量是否達(dá)到要求的高度。 二、 操作規(guī)程 1、 拌合機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)。 2、 投料應(yīng)一批一批地進(jìn)行,在上一批料還未走完時(shí),不能投下一 批。 3、 定時(shí)檢查小油泵是否上油。 4、 交接班時(shí)應(yīng)將刮齒清理干凈。 5、 定期檢查減速機(jī)內(nèi)油面高度。 根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充。 三、 設(shè)備的保養(yǎng)工作 1、 定期給軸承、減速機(jī)加油。 2、 對(duì)物料易粘附的地方,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,延長(zhǎng)拌合機(jī)的使用壽 命。 四、技術(shù)指標(biāo): 1、確保下料口無(wú)阻塞,使上料膠帶上的物料均勻。 2、混合后無(wú)明顯不均勻。 3、混合量應(yīng)該大于每小時(shí) 15 噸。 造粒機(jī)
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