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對(duì)焊機(jī) 1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站 在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打 開。 6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向 容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線 接頭,必須連接牢固。 9、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。 10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集
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點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)常見故障及處理方法 1. 焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺: 先問是不是經(jīng)常用的點(diǎn)焊機(jī)還是偶爾用一次,檢查電極頭是否氧 化嚴(yán)重。 焊接工件不能銹的太厲害, 檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接 觸不良。 工人的熟練程度不一樣,焊接工件的時(shí)候電流越大焊接時(shí)間 越短,如電流過大,焊接時(shí)間過長,就要調(diào)節(jié)一下焊接電流, 或縮短焊接時(shí)間。 檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確 。 焊接程序 是先壓緊后給電, 檢查一下行程開關(guān)的行程, 一般建議兩個(gè)焊接電極接觸在一起 后,行程開關(guān)的距離保持在 5mm至 10mm之間 焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物: (就是焊接完成以后表面燒傷嚴(yán)重,有坑) 檢查電流是否過大。 或壓力太小。 電流過大會(huì)影響焊接 工件的表面焊接效果, 壓力太小會(huì)出現(xiàn)擠出物, 有一般要做到表面無燒傷而且焊 接 牢固就要推薦氣動(dòng)大功率的點(diǎn)焊機(jī)( 100kva氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)) 檢查焊接工件是否有凹凸不平。 2.