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青銅的焊接 (一) 青銅的焊接性 青銅的焊接主要用于補(bǔ)焊鑄件缺陷和損壞的機(jī)件。鑄造青銅中常用的是錫青 銅和鋁青銅。這兩種青銅在氣焊時(shí)產(chǎn)生的主要問(wèn)題是: 1.錫(sn) 氧化后生成氧化錫 (SnO2),在焊縫金屬中形成硬脆的夾雜物,并降 低焊縫的耐腐蝕性。再則,錫青銅的凝固溫度范圍大,凝固時(shí)在樹(shù)枝狀晶粒 間易形成細(xì)小的空隙和疏松,使金屬不致密。錫青銅在加熱狀態(tài)時(shí)很脆,所 以在焊接時(shí)要特別注意,應(yīng)盡量避免撞擊,焊后不得立即搬動(dòng)。 2.鋁 (Al) 氧化后生成難熔的氧化鋁 (Al 2O3),使熔池表面的熔渣發(fā)粘,容易 產(chǎn)生氣孔和夾渣,并阻礙焊縫和焊件金屬良好地熔合。 青銅的收縮率比較大,故焊件的內(nèi)應(yīng)力也大,當(dāng)焊件剛度大或厚度不勻 時(shí),或雜質(zhì)過(guò)多時(shí),容易開(kāi)裂。尤其是錫青銅的偏析更容易促使焊件開(kāi)裂。 防止開(kāi)裂的方法是將焊件預(yù)熱,鋁青銅的預(yù)熱溫度要比錫青銅高些。 (二)青銅的氣焊 1.焊前準(zhǔn)備。在焊前
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紫銅的焊接 (一)紫銅的焊接性 紫銅 (純銅 )的焊接性較差,焊接紫銅比焊接低碳鋼困難得多。紫銅在焊接時(shí) 存在的主要問(wèn)題有: 1.焊透性差,易變形。紫銅的導(dǎo)熱率在室溫時(shí)比低碳鋼約大 8倍,在 1000℃時(shí)要大 10倍,使得焊接區(qū)不容易加熱到熔點(diǎn), 致使母材難以熔化, 填 充金屬和母材不能很好熔合,產(chǎn)生未焊透和未熔化現(xiàn)象。因此,焊接時(shí)要使 用大功率熱源 (火焰能率高 ),通常在焊接前還需采取預(yù)熱措施。另一方面, 紫銅的線膨脹系數(shù)比低碳鋼要大 50%以上,由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)收縮率也較 大,再加上銅的導(dǎo)熱能力好,使焊縫熱影響區(qū)寬,如果工件剛度不大,又無(wú) 防變形措施,在焊件焊后就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。 2.易氧化,焊接接頭機(jī)械性能低。銅在常溫下不容易氧化,但當(dāng)溫度升 高到 300℃以上時(shí),其氧化能力便很快增大。當(dāng)溫度接近熔點(diǎn)時(shí),其氧化能 力最強(qiáng),生成氧化亞銅 (Cu2O)。在焊縫金屬結(jié)晶時(shí),氧化亞銅和
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