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1998年第3期 常簡單。麗單燒石油焦時,因石油焦含灰量極少,不能提供循環(huán)床料,需加入石英砂作為床料, 系統(tǒng)比較復(fù)雜。石油焦與煤混燒時,煤灰可作為床料,從而簡化了燃燒系統(tǒng)。 還有一個非常重要的問題,即v2O5引起的低溫腐蝕。v205作為催化劑 它活性最好的 溫度是540℃左右,正是省煤器管的積灰溫度,此時它催化s 氧化成so3的反應(yīng),使尾部煙 氣s 含量增加,從而加劇了末級空氣預(yù)熱器的腐蝕 在單燒石油焦的循環(huán)流化床鍋爐中,因其灰量很少,很容易在尾部受熱面積灰.而積灰為 v2 催化腐蝕刨造了必要條件。盡管尾部受熱面處安裝吹灰器,但吹灰是定時,定班的(12h 或24h吹灰一次)主要是為改進(jìn)受熱面?zhèn)鳠嵝阅茉O(shè)置的,對減少v2O5催化腐蝕作用不大。并 且,國產(chǎn)吹灰器的使用很不正常,事故率極高,而通常損壞后就不再使用。 石油焦與煤混燒時,將有較多的煤灰進(jìn)入尾部煙道,對受熱面的沖刷形
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利用動態(tài)微電解/SBR法處理制漆廢水(COD為2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、鐵碳比、反應(yīng)時間、裝置轉(zhuǎn)速對去除廢水中COD的影響,同時還研究了動態(tài)微電解法對廢水pH值的調(diào)節(jié)作用。結(jié)果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應(yīng)時間、高轉(zhuǎn)速有助于對COD的去除,微電解裝置對原水的pH值存在中和調(diào)節(jié)作用;在pH值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應(yīng)時間為60 m in、反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)速為4 r/m in的條件下串接SBR工藝后,出水COD為80 mg/L、BOD5為14 mg/L,且動態(tài)微電解裝置在10 d的連續(xù)運行過程中沒有發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。