造價(jià)通
更新時(shí)間：2024.12.28
SLP設(shè)計(jì)U型線方案

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1 U 型線布置方案 一、 所需設(shè)備描述 U 型生產(chǎn)線是適用于多品種、 小批量生產(chǎn)。 小批量生產(chǎn)同樣需要經(jīng)過組裝、 鉚合、測(cè)試、 移印、包裝。主要需要的設(shè)備有：工作臺(tái)、鉚合機(jī)、測(cè)試臺(tái)、移印機(jī)。 1. 工作臺(tái) 。 1) 全配工作臺(tái) 每個(gè)產(chǎn)品組裝段安排一個(gè)工作臺(tái)，現(xiàn)有產(chǎn)品系列 A-63、B、A-125、 C、XB7（新產(chǎn)品）、C-125（新產(chǎn)品）。需要工作臺(tái)六個(gè)。 這樣布置工作臺(tái)， 每種產(chǎn)品規(guī)格 8 小時(shí)產(chǎn)能如下表： 表 1.1 單裝產(chǎn)能表 產(chǎn)品系列 規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)： s 8 小時(shí)產(chǎn)能（臺(tái)） 備注 A-63 A-63 0.5A/1P 139.1 207 考慮工 作人員 從生產(chǎn) 線入口 處，走到 生產(chǎn)線 出口處 需要時(shí) 間，大約 16秒，所 以用總 時(shí)間除 以標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)得 出的產(chǎn) 能，凡是 有小數(shù) 的全部 舍掉，用 以平衡 行走的 時(shí)間 A-63 0.5A/2P 265.6 108 A-

銅棒型線材缺陷

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銅及銅合金 管棒型線材產(chǎn)品缺陷 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金管棒型線材中常見缺陷的定義及特征，分析了產(chǎn)生的主要原因，并給 出部分典型圖片。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金管棒型線材缺陷的分析與判定。 2 缺陷定義、特征、產(chǎn)生原因、典型圖片。 2．1過熱與過燒 2．1．1 定義及特征 金屬在加熱或加工過程中， 由于溫度高、 時(shí)間長，導(dǎo)致組織及晶粒粗大現(xiàn)象稱為過熱； 嚴(yán)重過熱， 晶間局部低熔點(diǎn)組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過燒。 過熱后管棒材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、桔皮、晶粒粗大、塑性下降；過燒管棒材表面粗糙，擠制后出現(xiàn) 晶界裂紋，頭部開花、張口裂或裂成碎塊。開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡，顯微組織中出 現(xiàn)晶界加粗，熔化空洞或共晶球，熔化的液相網(wǎng)等。 2．1．2 產(chǎn)生原因 ①加熱溫度高、時(shí)間長或者局部長時(shí)間處于高溫源處 ②熱擠終了溫度過高或者在高溫區(qū)停留時(shí)間長。 ③合金中存在低熔點(diǎn)組元或低熔點(diǎn)夾雜較多。

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