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更新時間：2024.12.28
電泳加工設(shè)備使用方法及技巧

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電泳設(shè)備使用注意事項(xiàng) （ 1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上掛→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳→噴淋→水洗→烘 干→下掛。 (2)電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。 鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用 80#～120#砂紙清 除表面殘留的鋼丸等雜物。 鋼鐵表面采用除油和除銹處理， 對表面要求過高時， 進(jìn)行磷化和 鈍化表面處理。 黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理， 否則漆膜的耐腐蝕性能較差。 磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約 1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。 (3)在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為 25～75μm。 電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮， 孔徑 50μm 的過濾袋最佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

電泳的工藝流程--鋁合金電泳

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電泳的工藝流程 -- 鋁合金電泳 .txt 對的時間遇見對的人是一生幸福； 對的時間遇見錯的人是 一場心傷；錯的時間遇見對的人是一段荒唐；錯的時間遇見錯的人是一聲嘆息。電泳的工藝 流程 -- 鋁合金電泳 首先：電泳涂裝 (electro-coating) 是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定 向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是 20 世紀(jì) 30年代 末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在 1963 年以后，電泳涂裝是近 30年來發(fā)展起來的一 種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于 自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化 學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于

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