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更新時(shí)間：2024.12.29
無(wú)縫鋼管焊接尺寸 (2)

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d （a） 圓形口 方形口 六邊形口 邊×邊×厚 　% 20×20×3 4 0.098 厚度% kg/m 厚度% kg/m 4 4.5 0.125 0.2 1.57 10 78.5 25×25×3 5 0.154 0.196 0.25 1.963 11 86.4 4 5.6 0.193 0.3 2.355 12 94.2 30×30×4 6 0.222 0.283 0.35 2.748 13 102.1 32×32×3 6.3 0.245 0.4 3.14 14 109.9 4 7 0.302 0.385 0.45 3.533 15 117.8 36×36×3 8 0.395 0.502 0.435 0.5 3.925 16 125.6 4 9 0.499 0.636 0.551 0.55 4.318 17 133.5 40×40×3 10 0.617 0.785 0.6

鍍鋅無(wú)縫鋼管焊接工藝

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一、工藝要求 鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需 要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般 60~65°，要留有一定的間隙， 一般為 ~;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。 在實(shí)際工作中， 采用了集中打坡口， 不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透 的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳 鋼由于考慮易操作性，選用 J422 較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時(shí)效果更佳，如 J506 等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約 5~7mm左右， 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時(shí)，如選

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