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更新時(shí)間：2024.12.29
無縫管生產(chǎn)工藝

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有關(guān)無縫管生產(chǎn)工藝的探討 摘要： 本文介紹了無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備，結(jié)合 ф 180mm連軋管機(jī)組說明了連續(xù)軋管法的生產(chǎn)工藝過程。 關(guān)鍵字：生產(chǎn)工藝、設(shè)備、軋管 中圖分類號(hào)： tu511 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)： 無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊無接縫的鋼管或其它金屬管 和合金管。無縫管的外徑范圍為 0.1~1425mm，壁厚為 0.01~200mm。 無縫管的生產(chǎn)方法有很多。根據(jù)成品要求，無縫鋼管可以用熱擠 壓、冷擠壓、熱軋、冷軋、旋壓、冷拉拔等方法來進(jìn)行生產(chǎn)。本文 主要介紹用熱軋的方法生產(chǎn)無縫鋼管。 一. 概述 1885年德國人曼尼斯曼兄弟發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)， 1891年又發(fā)明 周期軋管機(jī)， 1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)， 以后又出現(xiàn) 了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無縫鋼管工 業(yè)。20世紀(jì) 30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，使 得鋼

薄壁大口徑Gr12鈦合金超長無縫管生產(chǎn)工藝的研究

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從Gr12鈦合金鑄錠的雜質(zhì)含量的變化對管材加工性能的影響、不同溫區(qū)斜軋穿孔加熱速度對管材表面氧化程度的影響、三輥冷軋最佳軋制速度的選擇及成品管材最佳矯直方式的確定等4個(gè)方面,研究了薄壁大口徑Gr12鈦合金超長無縫管的生產(chǎn)工藝。結(jié)果表明,嚴(yán)格控制Gr12鈦合金鑄錠的化學(xué)成分,使其N≤0.01%,C≤0.03%,H≤0.005%,Fe≤0.08%,O≤0.08%,可保證該合金的冷加工性能,軋出薄壁大口徑超長無縫管;斜軋穿孔加熱時(shí)不同的溫區(qū)應(yīng)選擇不同的加熱速度,低于650℃,氧化層較致密,氧化速度較慢,氧和氮不容易被吸入,升溫速度要慢,在5～5.5℃/min,在650～820℃,氧化層開始疏松,氧化速度加快,氧、氮較容易被吸入,升溫速度要稍快些,在6.8～7.2℃/min;在820℃以上,氧化層更為疏松,氧化速度更快,氧和氮吸入更容易,表面將更氧化嚴(yán)重,升溫速度進(jìn)一步提高,在7.6～8.5℃/min,避免管材嚴(yán)重氧化;三輥冷軋的合適的軋制速度應(yīng)為60～70r/min;成品管最佳矯直方式是先進(jìn)行預(yù)平整,使其不直度∠2mm/m,再在矯直機(jī)上進(jìn)行精矯,這樣不會(huì)矯凹或成橢圓形。

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