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1.常用難熔金屬的力學(xué)物理性能有哪些? 工業(yè)上常用的高熔點(diǎn)金屬統(tǒng)稱難熔金屬,如鎢、鉬、鉭、鈮、鋯等。 難熔金屬熔點(diǎn)高、密度大,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,激活能大,切削加工困難。以難 熔金屬為主,添加其他合金元素構(gòu)成難熔金屬材料。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 難熔 金屬在原子能、宇航、機(jī)械、電子、化工、醫(yī)療、紡織、輕工等領(lǐng)域得到了越來 越廣泛的應(yīng)用。 常用難熔金屬中鎢的熔點(diǎn)最高 (3380℃ ),密度最大 (19.1g/cm 3),而鉬的彈 性模量最大,達(dá)到 343 350MPa。 難熔金屬系列——鎢合金 4.怎樣切削加工鎢錠與鎢棒? 純鎢的硬度和強(qiáng)度都很高, 鎢的鑄錠在切削加工時(shí),由于晶粒粗大,易產(chǎn)生 掉塊而使加工表面粗糙。 切削鎢錠和鎢棒可以使用硬質(zhì)合金作刀具材料, 常用的 硬質(zhì)合金牌號(hào)有 YG6、YG8、YS2(YG10H)、726等。 用硬質(zhì)合金切削鎢錠或鎢棒,可選用 45o主偏角,荒車時(shí)前角與后角應(yīng)
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利用雙層輝光等離子滲金屬技術(shù),以稀土釔、鎢、鉬作為源極,在Q235鋼表面進(jìn)行釔鎢鉬共滲,形成均勻致密合金擴(kuò)散層。探究了保溫溫度、極間距、氣壓、保溫時(shí)間等工藝參數(shù)對合金擴(kuò)散層厚度的影響。通過金相顯微鏡觀察擴(kuò)散合金層的金相組織,用EDS、XRD觀察分析合金擴(kuò)散層的成分分布和相結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,等離子釔鎢鉬共滲最佳工藝參數(shù)為:源極電壓-900~-1000 V、陰極電壓-450~-650V、保溫溫度1 000℃、極間距25mm、工作氣壓30 Pa、保溫時(shí)間3~4 h。可獲得25μm的擴(kuò)散合金層,擴(kuò)散合金層為均勻固溶體層,組織形貌為柱狀態(tài)晶體,基體與滲層之間有明顯的反應(yīng)擴(kuò)散分界線,滲層與基體是冶金結(jié)合,無剝落現(xiàn)象,合金擴(kuò)散層具有較好的成分和結(jié)構(gòu)梯度。