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除氧器乏汽回收裝置改造

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當(dāng)今的電廠鍋爐給水除氧方式大致有三種——熱力除氧,真空除氧,化學(xué)除氧.目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用普遍采用的方式為熱力除氧,即用高溫蒸汽加熱給水,水面上逸出的氧氣和不凝結(jié)氣體通過(guò)排氧門排放到大氣,必然會(huì)導(dǎo)致能量的損失,對(duì)環(huán)境造成一定的污染,同時(shí),還會(huì)產(chǎn)生噪音.本文介紹了4臺(tái)除氧器的乏汽回收裝置的改造方法及其應(yīng)用效果,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析.

蒸汽凝結(jié)水閉式回收裝置節(jié)水又環(huán)保

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蒸汽凝結(jié)水閉式回收裝置節(jié)水又環(huán)保 作者：姚耀富 文章來(lái)源：中國(guó)化工報(bào) 點(diǎn)擊數(shù)： 12 更新時(shí)間： 2009-01-05 14:17:40.0 中化新網(wǎng)訊 2008 年底，揚(yáng)子石化煉油廠的凝結(jié)水回收項(xiàng)目通過(guò)南京市水利局專家組 驗(yàn)收。據(jù)預(yù)計(jì)，該項(xiàng)目一年可回收蒸汽凝結(jié)水 50萬(wàn)噸，節(jié)約蒸汽量 14萬(wàn)多 噸，節(jié)約綜合費(fèi)用 1053萬(wàn)元。 因加熱或保溫等需要，石油化工企業(yè)生產(chǎn)中須耗用大量蒸汽，如能將其 回收，便能顯著節(jié)約水資源。一些企業(yè)為此進(jìn)行了積極探索與努力。揚(yáng)子石 化煉油廠年加工原油能力為 800萬(wàn)噸，每小時(shí)耗用蒸汽 100多噸。這些蒸汽 冷卻后變成了水，過(guò)去大都白白放掉，造成水量、熱值的極大浪費(fèi)，蒸汽凝 結(jié)水的回收利用成為節(jié)約水資源的當(dāng)務(wù)之急。 為此，該廠與有關(guān)科研開(kāi)發(fā)單位合作，采用國(guó)內(nèi)專利技術(shù)，實(shí)行了蒸汽 凝結(jié)水的閉式回收。安裝的系列凝結(jié)水回收器，可將原油加工過(guò)程中產(chǎn)生的 加

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