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更新時(shí)間:2024.12.28
油隔離泵活塞體與活塞桿頭活塞堅(jiān)固改進(jìn)

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本文針對(duì)油隔離泵活塞頭經(jīng)常松動(dòng),造成油隔離泵活塞頭的經(jīng)常檢修和活塞皮碗經(jīng)常更換的原因進(jìn)行分析,并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

活塞桿電鍍無(wú)裂紋硬鉻層的獲得

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活塞桿電鍍無(wú)裂紋硬鉻層的獲得 在活塞桿高強(qiáng)度鋼上采用電鍍硬鉻作為耐磨防護(hù)鍍層, 其耐磨性能夠滿足零 件的使用要求,但是鍍鉻層存在的微裂紋往往使防護(hù)層的耐腐蝕性能變差, 基體 的腐蝕會(huì)造成鍍層過(guò)早的剝落, 因而失去防護(hù)作用為此國(guó)內(nèi)外相繼開展了一些硬 鉻鍍層改性方面的研究, 以克服硬鉻鍍層耐蝕性差的問題。 美國(guó),日本已經(jīng)開發(fā) 出活塞桿無(wú)裂紋鍍鉻層。 脈沖鍍鉻技術(shù)是通過(guò)減少鍍層的裂紋數(shù)量來(lái)提高鉻層對(duì) 基體材料保護(hù)作用的。 本文采用脈沖沉積方法在活塞桿上電鍍鉻, 在保證鉻層硬 度的前提下,探索了獲得無(wú)裂紋或少裂紋鉻鍍層的工藝路線。 1 ·實(shí)驗(yàn)方法 實(shí)驗(yàn)基體材料為活塞桿,材質(zhì) 45# 鋼。加工后表面 Ra 為 0.8μm。 電鍍工藝流程為 :除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預(yù)熱→陽(yáng)極腐蝕→脈沖鍍鉻 →除氫。 脈沖參數(shù)見表 1。 工藝:鉻酐 250g/l 硫酸 2.5 無(wú)裂紋鍍鉻添加劑: 20m

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