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文章介紹了八鋼公司采用鐵水脫硫預(yù)處理、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF精煉、板坯連鑄工藝開發(fā)X60管線鋼的過程。在成分設(shè)計上應(yīng)用了Nb、V、Ti微合金化,采用低碳含量,提高產(chǎn)品的韌性和延性,同時具有良好的焊接性能。將Nb、V、Ti微合金化與熱機械軋制工藝(TMCP)相結(jié)合,充分應(yīng)用管線鋼的晶粒細化、固溶強化、析出強化和相變強化等機制,提高管線鋼的強度和韌性。采用微鈦處理技術(shù),改善管線鋼焊接熱影響區(qū)的韌性。生產(chǎn)控制上采用純凈鋼冶煉工藝和連鑄的保護澆鑄工藝,降低鋼中的氮含量、非金屬夾雜和硫含量,并對鋼水中的Al2O3夾雜進行鈣處理,提高管線鋼熱軋卷板的斷裂韌性。采用該工藝生產(chǎn)的X60管線鋼成品[S]≤0.0050%,[N]≤0.0055%,鋼中的A、B、C、D各類夾雜物能控制到1.5級以下。鋼材的抗拉強度控制在550~670 MPa,屈服強度控制在475~545 MPa,屈強比控制在0.82~0.90,斷后伸長率控制在35%~43.5%,-20℃夏比V型橫向沖擊功AkV88~112 J,各項力學(xué)性能完全滿足國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和用戶技術(shù)條件要求,已形成批量供貨能力。