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更新時間：2024.12.22
機(jī)械設(shè)計裝配圖及零件圖技術(shù)要求

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--WORD格式 --- 可編輯 -- -- 一般零件圖技術(shù)要求 : 技術(shù)要求： 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理； 4、未標(biāo)注倒角為 C5、圓角 R3、 R2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1. 調(diào)制處理后齒輪硬度 =229-286 ； 2. 齒輪精度 8 級； 3. 未注明倒角 C2； 4. 齒輪齒數(shù) 35，模數(shù) 6，壓力角為 20 度； 2. 熱處理要求： 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， HRC50 ～ 55。 零件進(jìn)行高頻淬火， 350～ 370℃回火， HRC40 ～45。 滲碳深度 0.3mm 。 進(jìn)行高溫時效處理。 3. 公差要求： 未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80 的要求。 未注長度尺寸允許偏差± 0.5mm 。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基

機(jī)械設(shè)計裝配圖和零件圖技術(shù)要求內(nèi)容

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專業(yè)資料 word 完美格式 一般零件圖技術(shù)要求 : 技術(shù)要求： 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理； 4、未標(biāo)注倒角為 C5、圓角 R3、R2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度 =229-286； 2.齒輪精度 8 級； 3.未注明倒角 C2； 4.齒輪齒數(shù) 35，模數(shù) 6，壓力角為 20度； 2.熱處理要求： 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， HRC50～55。 零件進(jìn)行高頻淬火， 350～ 370℃回火， HRC40～45。 滲碳深度 0.3mm。 進(jìn)行高溫時效處理。 3.公差要求： 未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差± 0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 4.零件棱角： 未注圓角半徑 R5。 未注倒角均為 2×45°。 銳角倒鈍。 齒

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