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更新時間:2024.12.28
《預應力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條》編制說明

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1 《預應力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條》 團體標準編制說明 一、任務來源 隨著基礎設施建設的深入推進,預應力螺旋肋鋼絲的使用環(huán)境 迎來高速變化,對原材料盤條的各項要求也不斷提高,大規(guī)格、高 強度、高塑韌性及高疲勞性能的熱軋盤條成為一種發(fā)展趨勢。為滿 足基建工程、房屋建筑等領域對預應力螺旋肋鋼絲的使用需求,天 津榮程聯合鋼鐵集團有限公司提出 《預應力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條》 團體標準制定項目,并邀請下游客戶共同參與,根據用戶使用情況 制定該產品技術指標要求, 確保該標準具有較高的適用性和先進性。 二、制定本標準的目的和意義 預應力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條主要用于生產不同強度級別的螺 旋肋鋼絲產品。具有較高的強度和抗應力松弛性能。但在下游加工 企業(yè)中,由于其生產方式、工藝裝備及終端產品的差異性,對于原 材料熱軋盤條的質量控制要求、 盤條加工性能的適應程度各不相同。 制定本標準有助于下游客戶充分了解原材料

采用直接水冷消除螺旋肋鋼絲尖斷的研究

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非連續(xù)生產線在螺旋肋拉拔成型時經常出現鋼絲尖斷。對連續(xù)和非連續(xù)生產線的半成品鋼絲分別進行金相和力學性能檢測,得出非連續(xù)生產線生產的鋼絲產生尖斷的原因:鋼絲半成品最后道次拉拔時冷卻不及時,導致在隨后的放置過程產生了應變時效。采用模盒和卷筒之間進行直接水冷工藝后,鋼絲進入工字輪的表面溫度降至約40℃,半成品力學性能明顯改善,在生產螺旋肋鋼絲的過程中消除了尖斷,產量和質量達到了連續(xù)生產線的水平。

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