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鋁材表面處理工藝介紹 對(duì)鋁材來說,陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限,通常就是銀白、古銅、鈦金、 K 金色 或者黑色。至于有時(shí)看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的: 1 、電泳涂層 在陽極氧化的基礎(chǔ)上,通過電泳的作用,在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜,使 型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩,外觀鮮艷亮麗,除能生產(chǎn)原 氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上,能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共 200多種顏色選擇,給設(shè)計(jì)師一個(gè)廣闊空間,性能穩(wěn)定,漆膜附著力強(qiáng),不易剝落、耐酸、 耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害, 環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯,氟碳 涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染,
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以新型易切削Zn-Cu-Mg-Al-RE鋅合金為基體,電鍍得到光亮鎳鍍層。其工藝流程主要包括化學(xué)除油、活化、預(yù)鍍鎳、光亮鍍鎳和干燥。研究了溫度、pH、電流密度、電鍍時(shí)間等工藝條件對(duì)在以硫酸鎳、氯化鎳、硼酸和光亮劑為主要成分的鍍液中所得光亮鎳鍍層外觀的影響。電鍍光亮鎳的最佳工藝為:0.045~0.050A/cm2,40~45℃,pH=3.9~4.1,10min。在最佳工藝下得到的鍍層總厚度約為80μm,鍍層光滑、致密、光澤度好,無針孔、麻點(diǎn)、起泡等缺陷,與基體結(jié)合緊密,界面存在ZnNi過渡層。