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更新時(shí)間：2024.12.28
關(guān)于冶煉區(qū)煤氣主管道整改的建議

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攀成鋼冶煉區(qū)高爐煤氣主管道隱患治理 方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中冶實(shí)久煤氣柜分公司 二 0 一二年二月二十四日 攀成鋼冶煉區(qū)煤氣主管道整改方案 一、 現(xiàn)狀及分析 攀成鋼公司冶煉區(qū)煤氣主管道是 1-4#高爐的高爐煤氣配出管道 與各用戶的配入管道，管道的安全運(yùn)行對(duì)公司的生產(chǎn)起決定性作用， 該管道于 1992 年投運(yùn)至今，已有 19 年，管道及附屬設(shè)備、設(shè)施老 化腐蝕嚴(yán)重。 2010 年對(duì)冶煉區(qū)域高爐煤氣主管道壁厚進(jìn)行檢測(cè)， 2# 高爐到鍋爐房管道壁厚的最小值為 1.5-2.6mm ，混合站到 2#高爐段 最薄處只有 3.5mm，高爐煤氣主管道的腐蝕嚴(yán)重制約公司的安全保 產(chǎn)。造成該部分管道腐蝕老化的主要原因有： 1、 該段管道管內(nèi)輸送介質(zhì)為凈化后的高爐煤氣，在煤氣露點(diǎn) 溫度以上運(yùn)行時(shí)因無(wú)結(jié)露現(xiàn)象存在，從理論上講，高爐煤氣中含 有的氯根等酸性物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕。但因管道長(zhǎng)期不可避 免的在高

主管道安注斜接管嘴疲勞混合分析法研究

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在主管道接管嘴疲勞分析中,通常采用簡(jiǎn)化分析和詳細(xì)分析2種方法。由于安注斜接管嘴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且經(jīng)受的壓力、溫度變化較為劇烈,用簡(jiǎn)化分析法對(duì)其進(jìn)行疲勞分析時(shí),往往過(guò)于保守而導(dǎo)致分析結(jié)果不能滿足規(guī)范要求;采用詳細(xì)分析法進(jìn)行分析可以減少保守性,但耗時(shí)費(fèi)力。本文采用簡(jiǎn)化分析和詳細(xì)分析相結(jié)合的混合分析法對(duì)主管道安注斜接管嘴進(jìn)行疲勞分析,既可以減少計(jì)算中的保守性又可以節(jié)省計(jì)算成本。在混合分析中,通過(guò)傳熱特性試驗(yàn)真實(shí)模擬流體與接管嘴之間的傳熱情況,得到用于計(jì)算分析的傳熱特性參數(shù)。分析結(jié)果表明,考慮流體傳熱特性因素的混合分析法能夠很好地減少計(jì)算保守性,是用于主管道安注斜接管嘴疲勞分析的更加實(shí)用有效的方法。

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