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更新時間：2024.12.28
雙絲熔化極氣體保護(hù)焊

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雙絲熔化極氣體保護(hù)焊——隨著當(dāng)前焊接高效化發(fā)展方向的提出，對焊接技術(shù)提出了愈來愈高的要求。本文就實現(xiàn)高效化的焊接方法—— 雙絲熔化極氣體保護(hù)焊進(jìn)行了簡要的介紹。

雙捻機(jī)生產(chǎn)鋼絲繩過程中斷絲原因分析

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捻股生產(chǎn)過程中細(xì)規(guī)格制繩鋼絲斷絲率出現(xiàn)較大波動。制繩鋼絲生產(chǎn)時,選取的半成品鋼絲進(jìn)線直徑為0.7 mm,加熱溫度900～1000℃,鉛溫550～600℃,Dv值30 mm.m/min,水箱拉絲生產(chǎn)出線直徑0.15 mm,拉拔速度8～10 m/s,定尺長度32000 m,抗拉強(qiáng)度2650～2850 MPa,鋅層面質(zhì)量12.3～15.4 g/m2,扭轉(zhuǎn)值波動較大。對雙捻機(jī)捻股斷絲斷口進(jìn)行掃描電鏡分析,導(dǎo)致斷絲率高的原因是電鍍鋅生產(chǎn)時鋼絲出現(xiàn)氫脆。改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,采用滴定添加系統(tǒng),進(jìn)行電鍍鋅H2SO4溶液的添加,精確控制電鍍?nèi)芤簆H,確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,降低了捻制斷絲率,提高生產(chǎn)效率。

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