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以旋流板塔為吸收器進(jìn)行鎂強(qiáng)化石灰脫硫的實(shí)驗(yàn)研究 ,測(cè)定了脫硫率、漿液pH值等隨時(shí)間的變化情況 ,考察了硫酸鎂濃度的影響 ,并利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算了石灰利用率 .與單用石灰脫硫?qū)Ρ?,添加硫酸鎂可明顯提高脫硫率 ;對(duì)具有 2塊板的旋流板塔 ,硫酸鎂濃度為 0 2mol L時(shí) ,脫硫率從 4 5%提高到 60 %以上 .為保證較高的脫硫率 ,pH值宜控制在 6 0~ 7 5.由于硫酸鎂能促進(jìn)石灰的溶解 ,減緩pH值的下降 ,因此又可提高石灰利用率 ;適宜條件下 ,0 2mol L硫酸鎂強(qiáng)化時(shí)可提高石灰利用率 5% (所加石灰為基準(zhǔn) )以上 .
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向石灰石脫硫漿液中添加硫酸鈉可提高脫硫率 .以旋流板塔為吸收器 ,測(cè)定了鈉強(qiáng)化石灰石濕式煙氣脫硫過(guò)程的脫硫率、pH值等隨脫硫反應(yīng)時(shí)間的變化情況 ,對(duì)不同 pH值范圍內(nèi)的石灰石溶解速率等進(jìn)行了分析 .在與工業(yè)操作溫度相近的條件下 ,測(cè)定了不同塔板數(shù)時(shí)的脫硫率和塔壓降 ,計(jì)算了平均單板效率 .結(jié)果表明 ,增加塔板數(shù) ,脫硫率提高 ,而平均單板效率減小 ,實(shí)驗(yàn)條件下 ,塔板數(shù)由 1增加到 4,液氣比為 4L/m3時(shí)脫硫率由 2 5 5 %提高到 48 6% ,而平均單板效率則由 2 5 5 %下降到 1 5 3 % .得出了平均單板效率與塔板數(shù)之間的關(guān)系式
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