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更新時(shí)間：2024.12.28
石膏板與氧化鎂板比較表

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石膏板與氧化鎂板之比較 項(xiàng)目 石膏板 氧化鎂板 備註 厚度 15mm 9mm 成份 石膏 90% 玻璃纖維 5% 水 3% 其它 2% 氧化鎂 40% 填充材料 25% 氯化鎂 18% 纖維材料 15% 其它 2% 不含石棉 不含石棉 不含石棉 彎曲強(qiáng)度 49 kgf/cm2 115 kgf/cm2 (CNS 13778) 吸水率 --- 36.7 % (CNS 13778) 吸水長度變化率 0.04% 0.14 % (CNS 13778) 含水率 0.25% 8.8% (CNS 3903) 熱傳導(dǎo)率 0.0916 kcal/m.hr. °C 0.0904 kcal/m.hr. °C (CNS 7333) 耐衝擊性 無明顯痕跡 無明顯痕跡 (CNS 13778) 水溶性氯離子含量 --- 1.59% (CNS 13407) 耐

氧化鎂板(玻鎂板)生產(chǎn)工藝原理

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精心整理 編號： DF—ZYZDS —工藝— 00頁碼：1/4 一、生產(chǎn)工藝原理： 氧化鎂板是一種隔熱防火、耐腐蝕、強(qiáng)度高、隔音效果好、節(jié)能環(huán)保的新型裝飾材料，它比重 輕、施工方便，主要用于室內(nèi)裝修、活動板房及室內(nèi)非承重內(nèi)隔墻的襯板等。 氧化鎂板的生產(chǎn)原料都是一些無機(jī)、 環(huán)保、節(jié)能材料。它是以氧化鎂、氯化鎂、水為主要原料， 以木屑、珍珠巖等為輔助填料混合攪拌，以玻纖布、無紡布等為增強(qiáng)、增韌材料，另可加入一些外 加劑；經(jīng)滾動、擠壓設(shè)備流漿流水線生產(chǎn)，在自然溫度（ 10—35℃為最好）條件下，通過自身發(fā)生 放熱反應(yīng)，生成一種 5Mg（OH）2·MgcL2·8H2O（即常說的 5·1·8相）物質(zhì)固化而成。 反應(yīng)式： MgO＋H2O=Mg（OH）2 ???5Mg（OH）2+MgcL 2+8H2O=5Mg（OH）2·MgcL 2·8H2O 二、生產(chǎn)工藝流程： 制板：配料→攪拌→制板→一次固化→脫膜

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