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更新時間：2025.03.16
SPC過程能力控制圖計量型(自動生成)

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過程能力分析均值極差 (X-R)控制圖 日 期 工廠 過 程 信 息 欄 統(tǒng)計特性描述 數(shù) 據(jù) 值 零件號 數(shù)據(jù)重要趨勢 X 圖 R 圖 樣本容量 100 圖紙編號 3 3 工程規(guī)范下限 (LSL) 5.6000 模具編號 8 11 規(guī)格中線 6.0000 描述 單位 mm 3 3 工程規(guī)范上限 (USL) 6.4000 尺寸規(guī)格 6.000 上公差 0.400 下公差 0.400 UCLx 6.235 AVERx 5.973 LCLx 5.711 9 11 總和 597.2800 下公差限 5.600 規(guī)格中線 6.000 上公差限 6.400 UCLr 0.820 AVERr 0.359 LCLr 0.000 超出控制線點數(shù) 0 0 讀數(shù)均值 (X) 5.9728 最大值 6.4200 最小值 5.5600 低于下控制線點數(shù) (X) 0 高于上控制線點數(shù) (X) 0 極差均值

如何理解質(zhì)量控制圖

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質(zhì)量控制圖 現(xiàn)代質(zhì)量管理強調(diào)以預(yù)防為主。 要求在質(zhì)量形成的整個生產(chǎn)過程中， 盡量少出或不出不合格 品，這就需要研究兩個問題： 一是如何使生產(chǎn)過程具有保證不出不合格品的能力； 二是如何把這 種保證不出不合格品的能力保持下去，一旦這種保證質(zhì)量的能力不能維持下去，應(yīng)能盡早發(fā)現(xiàn)， 及時得到情報，查明原因，采取措施，使這種保證質(zhì)量的能力繼續(xù)穩(wěn)定下來，保持下去，真正做 到防患于未然。 前一個問題一般稱為生產(chǎn)過程中的工序能力分析， 后一個問題一般稱為生產(chǎn)過程 的控制。這兩個問題都與控制圖有著密切的聯(lián)系。 控制圖是畫有控制界限的一種圖。 它是用來區(qū)分質(zhì)量波動究竟是偶然原因引起的還是 由于系統(tǒng)原因引起的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的 圖。從這個意義上講，控制圖是發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)原因的 “信號圖 ”、“溫度計 ”。 控制圖的主要用途有： ①分析質(zhì)量形成過程的狀態(tài)， 看工序或質(zhì)量形成過

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