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利用商業(yè)軟件FLUENT對傳統(tǒng)氧槍噴頭銅體及其冷卻水內(nèi)部流場進(jìn)行了流固耦合數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)氧槍噴頭內(nèi)冷卻水流道中存在著流動"死區(qū)",影響了噴頭的冷卻效果.為了防止噴頭變形或燒壞,提出在傳統(tǒng)的氧槍噴頭結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上另加若干條流線型導(dǎo)流筋的改進(jìn)方案,并對新結(jié)構(gòu)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行模擬分析,獲得了具有旋轉(zhuǎn)流動的冷卻水流場分布,同時(shí)增加了冷卻水的湍流強(qiáng)度,因此強(qiáng)化了噴頭的冷卻效果.同傳統(tǒng)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后噴頭端面整體溫度平均下降達(dá)10℃,從而可大幅提高氧槍噴頭的使用壽命.
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煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭噴氧孔布置在圓錐面上,且孔型特殊,加工表面質(zhì)量要求高,造成加工難度較大。為解決這一加工難題,應(yīng)利用車床便于加工復(fù)雜孔型且加工精度高的特點(diǎn),采用設(shè)計(jì)車削專用夾具對工件加工的方法。這一專用夾具,通過對夾具體的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)待加工孔中心線與車床主軸中心線對齊,較好地解決了工件準(zhǔn)確定位問題,利用脹套結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊,解決了工件夾緊變形問題,實(shí)現(xiàn)了對呈圓錐面布置的多個(gè)噴氧孔的成功加工。