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更新時間：2024.12.28
煙道砌筑維修施工方案

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1 梧州市冰泉股份公司一工區(qū)鍋爐房工程 連接煙囪煙道修復施工方案 一、 概況： 本次維修的型號為 SHW10-1.25-AII 往復鍋爐煙道是連接煙囪的通道， 屬于砌磚結構，內(nèi)夾硅酸鋁板隔熱層，由于煙道內(nèi)襯坍塌，采用局部 修補方法進行修復。 二、 施工技術要求： 煙道施工參照設計單位相關技術文件要求進行： 1、煙道采用磚砌體， 煙道內(nèi)襯采用耐火磚及耐酸膠泥砌筑， 煙道壁厚： 405mm， 煙道內(nèi)襯與外墻之間設置隔熱層，厚度為 50mm。 三、 施工工序和施工方法，由于煙道內(nèi)部坍塌，采用在煙道內(nèi)部修補方法 修復。 1、施工工序 磚砌煙道內(nèi)無腳手架，采用搭建圍拱施工操作臺，操作臺由木方和模 板組建。（砌煙道拱壁）→砌內(nèi)襯→砌拱內(nèi)襯施工→添隔熱料→砌拱煙 道施工→勾縫→清理→接縫處理→施工驗收。 2、施工方法 1）、砌筑砂漿砂漿采用現(xiàn)場手工拌制，砂漿拌制應做到，隨拌隨用， 貯存時間控制在 2小

焦爐主體及煙道砌筑施工方法

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焦爐主體及煙道砌筑施工方案 一、工程概況： 1、工程結構形式及特點：本工程由華泰工程公司（化學工業(yè)第二設計院） 設計 ,為 TJL4350D型焦爐，年產(chǎn) 70萬噸焦炭 ,2*50 孔，結構形式復雜，異形磚 301種，質(zhì)量要求嚴格，氣密性強，一座焦爐全長 63.4m,全高 9.223m,炭化室全 長 14.08 m，凈長 13.28m,碳化室高 4.3m，炭化室寬 :機側 0.495m，焦側 0.505m, 炭化室有效容積 26.6m3，炭化室中心距 1.2m,立火道中心距 0.48m。 2、施工項目 :2*50 孔焦爐本體及煙道的筑爐部分 焦爐本體 : 底層紅磚及本體耐火磚 煙 道: 總煙道、分煙道、匯合煙道的粘土耐火磚、 紅磚及中間夾層的高 爐水渣、復合硅酸板。 在該項目中還包括焦爐本體的熱態(tài)、冷態(tài)，筑爐材料的二次搬運、卸車、打 草捆、開箱、封墻小灶、三孔安裝、澆注料、保護板抹灰。但不包

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煙灶煙道砌筑
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