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更新時(shí)間：2024.12.28
GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

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工藝 課程設(shè)計(jì)（論文） 題目： GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計(jì) 院（系 ）： 專業(yè)班級(jí)： 學(xué) 號(hào) ： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 起止時(shí)間： 課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及評(píng)語(yǔ) 院（系）： 教研室：材料科學(xué)與工程教研室 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 課程設(shè)計(jì) （論 文） 題 目 GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 要 求 與 任 務(wù) 一、課設(shè)要求 熟悉設(shè)計(jì)題目， 查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，概述相關(guān)零件的熱處理工藝，進(jìn)行零件 的服役條件與失效形式分析，提出硬度、耐磨性、強(qiáng)度等要求。完成工藝設(shè)計(jì)。 闡述 GCr15 軸承鋼退火、淬火、回火熱處理工藝?yán)碚摶A(chǔ)，選擇設(shè)備、儀表和 工夾具，闡述軸承熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求；闡明軸承熱處理常見(jiàn)缺陷 的預(yù)防及補(bǔ)救方法；給出所用參考文獻(xiàn)。 二、課設(shè)任務(wù) 1.軸承材料的選擇 （要求在滿足工件使用性能的前提下， 兼顧經(jīng)濟(jì)性和工藝 性，合理選擇材料）

軸承鋼的熱處理

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軸承鋼的熱處理 軸承鋼錠一般要在 1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化 物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛， 鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高， 保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)， 以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在 800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大 網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至 650℃，以防 止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織， 冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的 球化退火。退火溫度一般為 780～800℃，退火時(shí)要防止脫碳。如果軋制鋼材存 在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體， 則退火前需先進(jìn)行正火處理。 鉻軸承鋼通常在 830～860℃ 之間加熱，油淬， 150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏 體量或使殘余奧氏體在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行 -80℃（或 更低溫度）冷處理和在 120

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