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1 軋鋼員工培訓(xùn)教材(第九期) 一、精軋機組軋制規(guī)程的內(nèi)容及制定原則是什么? 精軋機組軋制規(guī)程的主要內(nèi)容是,根據(jù)帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機的空載輥縫和空載速度,也就是確定各架軋機的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后, 才能確定各架軋機的軋制速度。由于各架軋機軋出厚度實際等于空載輥縫加上 軋機的彈跳值,故欲確定各架軋機的空載輥縫值,就必須由實際軋出厚度減去 軋制機彈跳值。 制定精軋機組壓下規(guī)程的原則,一般是充分利用高溫的有利條件,把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機上為了保證板形、厚度精度及表面質(zhì)量, 壓下量逐漸減小。 精軋機組的總壓下量一般占板坯總壓下量的 10~25%。精軋機組各架軋機的 相對壓下量分配見下表: 機架號 1 2 3 4 5 6 7 壓下率 ε,% 40~50 35~45 30~40 25~40 25
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本 科 生 畢 業(yè) 設(shè) 計 ( 論 文) 題目:板帶熱軋技術(shù)中的電氣應(yīng)用 教學(xué)單位 __ 西南民族大學(xué) _____ 姓 名 ______ 王 剛__________ 學(xué) 號 201031204084_ ___ 年 級 _______ 大四 __________ 專 業(yè) _電氣工程及其自動化 __ 指導(dǎo)教師 ___ 王 玉 職 稱 ___ 講 師 2014年 月 日 摘要:軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié), 是鋼鐵生產(chǎn)的一種重要加工方法。 軋鋼車間擔(dān) 負(fù)著生產(chǎn)鋼材的任務(wù)。 而板帶熱軋只是軋鋼技術(shù)中的一種, 它的流程大致分為四個階段: 加 熱、粗軋、精軋、卷曲。卷曲之后就是板帶成品,然后根據(jù)板型的不同和用途的不同,將不 同板型的帶鋼進(jìn)行在加工成最終成品,比如煙囪,鋼管都是由板帶鋼進(jìn)行在加工后的產(chǎn)品。 板帶成品并非簡單的通過每個階段,而是由 PLC 進(jìn)行編程控