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預(yù)制板吊裝架設(shè)技術(shù)交底書 交底單位: 中鐵二十三局濟(jì)樂(lè)高速 8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 頁(yè) 共 8頁(yè) 接收單位 預(yù)制板安裝施工隊(duì) 交 底 人 王富強(qiáng) 項(xiàng)目名稱 預(yù)制板吊裝架設(shè) 日 期 2012年 8月 9日 一、工程概況 本合同段共計(jì)空心板 1125片,其中 10米板 437片,13米板 267片,16米板 295片,20 米 126片。 二、具體吊裝及架設(shè)工藝過(guò)程 1、施工準(zhǔn)備 ①吊裝場(chǎng)地及運(yùn)梁便道平整、碾壓密實(shí),必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地及便道進(jìn)行換填處理,避免陡坡、 急彎、松軟現(xiàn)象,確保運(yùn)輸和吊裝作業(yè)時(shí)地基安全。 ②對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的支座墊石頂面高程和平整度進(jìn)行檢查,如不能滿足要求時(shí)采用磨光機(jī)打 磨或者鑿除重新澆筑等方法處理。 ③按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),在支座墊石、蓋梁上用墨線彈出每片梁安裝軸線、支座中心線,在空 心板端頭、兩側(cè)面將支座位臵線用墨線彈出。 并對(duì)需吊裝的空心板進(jìn)行外觀質(zhì)量、 結(jié)構(gòu)尺寸、 及編號(hào)等進(jìn)行檢查,確
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針對(duì)U型安裝架在加工過(guò)程中受到工作臺(tái)回轉(zhuǎn)換向或加工振動(dòng)影響后易出現(xiàn)位移,以及因壓緊力或者夾持力過(guò)大而發(fā)生變形的加工難題,設(shè)計(jì)了一套專用定位工裝。分析了零件的結(jié)構(gòu)及材料,研究設(shè)計(jì)了工裝結(jié)構(gòu)圖及定位圖,說(shuō)明了工裝的使用方法和注意事項(xiàng),并通過(guò)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明,合理的工裝設(shè)計(jì)能使零件得到可靠定位,解決了零件的位移和變形問(wèn)題,有效地保證了零件安裝孔的同軸度及位置公差,提高了零件的加工質(zhì)量,為U型結(jié)構(gòu)類安裝架的加工提供了一個(gè)可借鑒的工裝設(shè)計(jì)方案。