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更新時(shí)間:2024.12.28
鑄鐵等離子熔覆鐵基合金耐磨涂層

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利用等離子熔覆技術(shù),選擇合適的工藝參數(shù),在硼鑄鐵基體上熔覆鐵基合金粉末制備具有冶金結(jié)合的耐磨涂層。采用金相顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀、掃描電鏡研究了涂層的組織,利用顯微硬度計(jì)測(cè)試了涂層的顯微硬度,通過(guò)環(huán)-塊磨損試驗(yàn)評(píng)估了涂層的耐磨性。結(jié)果表明,硼鑄鐵等離子熔覆鐵基合金涂層組織主要由(Cr,Fe)7C3,α-(Fe,Cr)和Fe3C相組成;涂層的顯微硬度可達(dá)600~1 200 HV 0.2;在干滑動(dòng)磨損條件下,涂層的耐磨性約是基體試樣的5倍。涂層中高硬度的(Cr,Fe)7C3及Fe3C相的抗磨骨架作用,大量Cr,Si原子溶入基體引起的過(guò)飽和固溶強(qiáng)化作用,涂層快速加熱及快速凝固產(chǎn)生的細(xì)晶強(qiáng)化作用是涂層耐磨性提高的主要原因。

離心鑄鐵管用灰鑄鐵金屬型熱疲勞性能的研究

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通過(guò)對(duì)灰鑄鐵金屬型離心鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程的熱疲勞模擬試驗(yàn),探索了不同基體組織灰鑄鐵的熱疲勞性能,并從多方面分析了鐵素體灰鑄鐵的熱疲勞性能好于珠光體灰鑄鐵的原因。

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