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更新時間：2024.12.29
不銹鋼酸洗鈍化

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1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性 : 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能， 抗高溫氧化性能， 較好的低溫性 能及優(yōu)良的機械與加上 r 生能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核 工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于 防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有 缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼 的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、 焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗 )及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵 銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些 物質影響了不銹鋼設備與部件表面質量，破壞了其表面的氧化膜，降 低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能 (包括點蝕、縫隙腐蝕 )， 甚至會導致應力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止 產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。 在 GBl

不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝

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不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝 1．1酸洗鈍化處理方法 不銹鋼設備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。 浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適于大設備酸洗液可較 長時間使用，生產(chǎn)效率較高、成本低；大容積設備充滿酸液浸漬耗液太大。 涂刷法適用于大型設備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、 勞動條件差、酸液無法回 收。 膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場， 尤其用于焊接部處理手工操作、 勞動條件差、 生產(chǎn)成本高。噴淋法用于安裝現(xiàn)場，大型容器內(nèi)壁用液量低、費用少、速度快， 但需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。 循環(huán)法用于大型設備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，需配 管與泵連接循環(huán)系統(tǒng)。 電化學法既可用于零部件， 又可用電刷法對現(xiàn)場設備表面處理， 技術較復 雜，需直流電源或恒電位儀。 1．2酸洗鈍化處理配方舉例 1．2．1一般處理 根據(jù) ASTMA380—1999，僅以 300系列不銹鋼為例， (1) 酸

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