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分析了某煉油廠100萬t/a常減壓蒸餾裝置的能耗狀況,針對(duì)加熱爐、換熱網(wǎng)絡(luò)、減壓塔頂抽真空系統(tǒng)等采取了節(jié)能優(yōu)化改造措施.結(jié)果表明,通過采取改造加熱爐煙氣和熱媒水流程,使用螺旋折流板式高效換熱器,將減壓塔頂抽真空系統(tǒng)由蒸汽泵抽真空改造為機(jī)械泵抽真空等措施,使加熱爐熱效率提高了8.22個(gè)百分點(diǎn),裝置能耗(以標(biāo)準(zhǔn)油計(jì))由12.39 kg/t下降至9.30 kg/t.
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為解決常減壓蒸餾裝置水環(huán)真空泵振動(dòng)超標(biāo)的問題,對(duì)其進(jìn)行了振動(dòng)檢測和振動(dòng)原因分析。分析認(rèn)為,水環(huán)真空泵底座和基礎(chǔ)之間采用的橡膠支座屬于柔性支撐,可以承受垂直荷載,且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給基礎(chǔ),但不能滿足水環(huán)真空泵運(yùn)行對(duì)承受水平載荷和限制水平位移的要求。據(jù)此分析,采用提高水環(huán)真空泵基礎(chǔ)連接剛性的方法對(duì)其進(jìn)行了改造,改變了泵自然振動(dòng)頻率與強(qiáng)迫振動(dòng)頻率,使泵振動(dòng)超標(biāo)的問題得到解決。