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我們?cè)诿芊馑芰洗鼤r(shí),為了更好地起到密封效果,往往容易出現(xiàn)打成“死扣”的情況,這個(gè)時(shí)候喝完的飲料瓶就能派上用場(chǎng)。取一個(gè)塑料瓶,用剪刀或裁紙刀沿著瓶口下方的2~3厘米轉(zhuǎn)圈剪下,留上半部分瓶1:3位置,將切面用砂紙打磨均勻,使切面平滑,
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1、點(diǎn)膠工藝中常見的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點(diǎn)膠中常見的缺陷 ,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內(nèi)徑較大的膠嘴 ; 降低點(diǎn)膠壓力 ;調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫 (約 4h)再投入生產(chǎn) ;調(diào)整點(diǎn)膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來 . 產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質(zhì) , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質(zhì)量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò) . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點(diǎn)膠動(dòng)作 ,卻無出膠量