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更新時間：2024.12.22
常用鉆頭、鉸刀轉速參數(shù)

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常用鑽頭 /鉸刀轉速參數(shù) 直徑（MM） 鑽頭轉速（轉 /分）鉸刀轉速（轉 /分）直徑（ MM） 鑽頭轉速（轉 /分）鉸刀轉速（轉 /分） Φ1―Φ2 3000―1800 200―180 Φ8―Φ9 500―400 100 Φ2―Φ3 1800―1400 180―170 Φ9―Φ10 400―350 100 Φ3―Φ4 1400―1000 170―150 Φ10―Φ11 350―300 100 Φ4―Φ5 1000―800 150―120 Φ11―Φ12 300―280 100 Φ5―Φ6 800―700 120―100 Φ12―Φ13 280―250 100 Φ6―Φ7 700―600 100 Φ14 220 100 Φ7―Φ8 600―500 100 Φ15 200 100 中心鑽參數(shù): 直徑（MM） 轉速（轉 /分） 鑽孔深度 進給量（ MM/Min) Φ1.5 1200 1MM 20

胎體鉆頭與鋼體鉆頭的區(qū)別

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鋼體鉆頭和胎體鉆頭的區(qū)別主要是在： 1、制造方式不同：鋼體鉆頭是由合金鋼使頭多軸的車床加工鉆頭的冠部形裝，然后與接頭對焊 而成?，F(xiàn)在也有一體式鋼體鉆頭了 胎體鉆頭是由各種胎體粉和金屬鋼架在模具內(nèi)經(jīng)過 1000 －15000 度的高溫燒結 而成。而后再與接頭對焊 2、使用側重點不同：鋼體鉆頭適用于，不含礫抗壓強度底易鉆的地層快速鉆進，他的流道較寬 也有處于巖屑的及時運移 胎體鉆頭主要是用的含礫和抗壓強度高的難鉆地層。 它本身的強度較鋼體鉆頭高。 鋼體上部車有螺紋連接鉆具，下部與胎體燒結在一起。剛體有一體式的，也有由兩部分構成的， 即上部為合金鋼車有螺紋， 下部為低碳鋼連接胎體。 鋼體上下兩部分以螺紋連接在一起然后焊死。 胎體是鑲嵌金剛石顆粒的基體， 是由一定粒度的硬質(zhì)合金粉加上適當?shù)囊兹劢饘僮髡澈蟿?壓制 燒結面而成。 胎體形狀即工作剖面， 主要是指工作面的幾何形狀和工作面積的大小， 是根

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