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更新時(shí)間：2024.12.22
z向鋼

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Z向鋼 又稱“抗層狀撕裂鋼 (lamellar tearing resistant steel) ”，即平時(shí)所說(shuō)的 Z向性能測(cè)試鋼。 采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)鋼板厚度不小于 40 mm 且承受沿板厚度方向的拉力時(shí)， 為避免焊接時(shí)產(chǎn)生層狀撕裂，需采用抗層狀撕裂的鋼材（通常簡(jiǎn)稱為 “Z向鋼”）。厚板存在 層狀撕裂問(wèn)題，故要提出 Z向性能測(cè)試。 鋼板和型鋼經(jīng)過(guò)滾軋成型的， 一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型， 熱軋可以破壞鋼 錠的鑄造組織， 細(xì)化鋼材的晶粒。 鋼錠澆筑時(shí)形成的氣泡和裂紋， 可在高溫和壓力作用下焊 合，從而使鋼材的力學(xué)性能得到改善。 然而這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上， 因鋼材內(nèi)部 的非金屬夾雜物 (主要為硫化物、氧化物、硅酸鹽等 )經(jīng)過(guò)軋壓后被壓成薄片，仍殘留在鋼板 中(一般與鋼板表面平行 )，而使鋼板出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。這種非金屬夾層現(xiàn)象。使鋼材 沿厚度方向受拉的性能惡化。

Z向鋼板加工工藝

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厚板加工工藝措施 1、概述 厚板焊接目前已引起全國(guó)各塔廠的高度重視，一般不小于 40 mm的厚 鋼板在焊接過(guò)程中較易產(chǎn)生層狀撕裂，因?yàn)殇摪逶胶?，非金屬夾雜缺陷越 多，且焊縫也越厚，焊接應(yīng)力和變形就越大。 我公司通過(guò)制定和實(shí)施厚板焊接加工防層狀撕裂工藝措施，成功解決 了厚板的層狀撕裂問(wèn)題。 2、層狀撕裂產(chǎn)生原因 層狀撕裂產(chǎn)生的主要原因?yàn)殇撝写嬖谄瑺盍蚧锱c層狀硅酸鹽或大量 成片地密集于同一平面內(nèi)的氧化鋁夾雜物，可能導(dǎo)致 Z向塑性降低，沿鋼 材軋制方向發(fā)生階梯狀的層狀撕裂。 3、厚鋼板焊接加工防層狀撕裂工藝措施 3.1 原材料控制 GB/T 1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中要求 Q345B鋼中 S含量≤ 0.04%、 P含量≤ 0.04%。在原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)鋼板的 S、P含量需進(jìn)行嚴(yán)格 的控制， S、P含量的實(shí)測(cè)值應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的 1/2 。 厚板原材料進(jìn)廠后應(yīng)逐塊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)板

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