1000MW超臨界機組高壓給水管道的設計

詳細介紹了內(nèi)蒙古呼和浩特熱電廠擴建2×350mw超臨界供熱機組高壓給水管道的設計和布置特點。

1000MW超超臨界機組空冷系統(tǒng)選型設計探討

作為火電廠汽水循環(huán)的關鍵設備,凝結(jié)水泵功率大,受負荷影響出力可調(diào)節(jié)范圍大。本文介紹天津國投津能發(fā)電有限公司凝結(jié)水泵變頻改造方案,該方案既可實現(xiàn)對汽水系統(tǒng)的深度調(diào)節(jié)優(yōu)化,又能降低機組能耗。

以華能海門電廠1號和2號機組為例,介紹了1000mw超臨界機組土建結(jié)構設計,論述了結(jié)構設計方案及設計的優(yōu)化和創(chuàng)新。

隨著國內(nèi)需求火電建設步伐的加快,裝機的單機容量在不斷提升,在建項目超超臨界百萬機組已越來越多。結(jié)合工程實際,本文介紹了華能海門電廠1000mw級凝汽器鈦管焊接的各項技術措施和方法,對以后類似機組鈦管的焊接有一定的借鑒意義。

針對火電廠輔助車間plc＋pc上位機相結(jié)合的控制方式所存在的智能水平不高、備件不統(tǒng)一、兼容性差、集控運行可操作性差等問題.以華能金陵發(fā)電廠燃脫灰控制系統(tǒng)改造為例,重點分析了原控制方式存在的不足,提出了基于dcs控制的輔控一體化改造方案.輔控系統(tǒng)整合后運行的安全性、可靠性、經(jīng)濟性都提高到一個新水平.

第１期?? 電力建設 ｅｌｅｃｔｒｉｃｐｏｗｅｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ 第２９卷第１期 ２００８年１月 ｖｏｌ．２９ｎｏ．１ ｊａｎ，２００８ 華能玉環(huán)電廠１０００ｍｗ超超臨界機組輸煤系統(tǒng) 陳斌 （華東電力設計院，上海市，２０００６３） ［摘要］華能玉環(huán)電廠是國內(nèi)首次自主設計的百萬千瓦級超超臨界機組電廠。文章對電廠輸煤系統(tǒng)進行了 介紹，并對系統(tǒng)配置進行了說明。最后，文章還對百萬千瓦級機組燃煤電廠輸煤系統(tǒng)的配置提供了一些建議。 ［關鍵詞］華能玉環(huán)電廠；超超臨界；輸煤系統(tǒng)；系統(tǒng)配置 中圖分類號：ｔｋ２８４．３文獻標志碼：ｂ文章編號：１０００－７２２９（２００８）０１－００５５－０３ 收稿日期：２００７－０９－１０ 作者簡介：陳斌（１９７０—），男，大學，高級工程師，主要從事火力發(fā)電廠輸煤工程設計與管理工作。 １工程概況

介紹抽汽逆止閥的功能及結(jié)構特點,分析某電廠1000mw超超臨界機組運行狀況,實現(xiàn)對高加逆止閥的改造設計,并分析其改造后的應用效果.

介紹了廣東惠州平海發(fā)電廠1000mw超超臨界機組低低溫靜電除塵技術改造工藝,通過對比分析技改前后參數(shù),闡述低低溫靜電除塵技術改造的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

中國已建、在建、擬建1000mw超超臨界機組與電廠統(tǒng)計 （8721xyh整理） 1.浙江華能玉環(huán)電廠 位于浙江臺州玉環(huán)縣的華能玉環(huán)電廠工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發(fā) 電技術”課題的依托工程和超超臨界國產(chǎn)化示范項目，規(guī)劃裝機容量為4臺1000mw 超超臨界燃煤機組，一期建設二臺1000mw機組，投資約96億元，機組主蒸汽壓力 達到26.25兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度達到600度，是目前國內(nèi)單機容量最大、運 行參數(shù)最高的燃煤發(fā)電機組，該工程是國內(nèi)機組熱效率、環(huán)保綜合性能最高，發(fā)電煤耗 最低的燃煤發(fā)電廠。自2004年6月開工以來，按照華能集團公司總經(jīng)理李小鵬提出的 建設“技術水平最高，經(jīng)濟效益最好，單位千瓦用人最少，國內(nèi)最好、國際優(yōu)秀”高效、 節(jié)能、環(huán)保電廠的目標，在業(yè)主、設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理、制造各參建方的共同努力 下，堅持技術

1000MW超超臨界機組直接空冷系統(tǒng)技術探討

介紹了國電北侖電廠三期工程超超臨界機組熱控施工特點,主要包括分區(qū)域和分系統(tǒng)管理、施工示范工藝卡管理、二次設計、潔凈化安裝和高溫高壓部件安裝等方面,可為火電廠熱控施工管理提供參考。

針對1000mw超超臨界機組鍋爐構架頂板梁存在單件吊裝質(zhì)量達143t,吊裝難度大的問題,以惠來電廠1000mw機組安裝為例,在介紹負荷分配、鋼絲繩選擇驗算、吊耳強度校核基礎上,主要介紹了頂板梁的吊裝,采用750t履帶吊和110t附壁吊,在板梁卸車、翻邊、吊裝過程中運用了多臺大型吊裝機械,使鍋爐構架頂板梁順利吊裝就位。

結(jié)合珠海電廠一期3號、4號機組的設計,對國產(chǎn)超臨界600mw機組高壓給水管道系統(tǒng)設計及布置進行優(yōu)化,經(jīng)過優(yōu)化設計,其主給水管道od508mm×50mm僅用186.4m,既能保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與安全性,又節(jié)約投入成本、方便施工。優(yōu)化設計可為國產(chǎn)超臨界600mw機組高壓給水管道設計提供借鑒。

本文通過分析國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)和訂貨的1000mw超超臨界機組給水泵的配置情況,對同容量、參數(shù)的空冷機組給水泵目前的主流配置和未來發(fā)展趨勢給出意見;在充分考慮空冷系統(tǒng)防凍要求的前提下,對直接和間接空冷機組取消啟動電泵的可能性進行了探討。

文章論述了華能玉環(huán)電廠1000mw級超超臨界發(fā)電機組焊接監(jiān)理工作,包括指導思想、依據(jù)、人員控制、焊材控制、母材控制、設備控制、環(huán)境控制、工藝控制、驗收控制等。

確定1000mw超超臨界機組四大管道中可采用彎管的管系,就彎管與彎頭對管系阻力的影響進行定量分析,比較采用彎管或彎頭對電廠初投資、運行費用、管系應力等方面的影響,最后給出實際工程的推薦意見。

72 第27卷第2期 2011年2月 電力科學與工程 electricpowerscienceandengineering vol27,no2 feb.,2011 1000mw超超臨界機組凝結(jié)水再循環(huán)管道振動原因分析及治理 唐璐,李英,仇云林,余成長 (蘇州熱工研究院,江蘇蘇州215004) 摘要:某1000mw超超臨界機組凝結(jié)水再循環(huán)管道存在明顯振動,通過現(xiàn)場觀察和測量,分析了管道 振動的原因,結(jié)合管道模態(tài)分析,提出了相應的振動治理方案,增大了管道剛度,提高了管道一階固有 頻率,有效地消除凝結(jié)水再循環(huán)管道的振動,實踐表明,該治理方案可行,振動消除效果明顯。 關鍵詞:凝結(jié)水再循環(huán);模態(tài)分析;固有頻率;振動治理 中圖分類號:t

1000MW超超臨界汽輪機組輔助系統(tǒng)介紹

發(fā)電廠的競爭主要是成本競爭,加強節(jié)能技術的研究,對提升火力發(fā)電廠的技術經(jīng)濟水平和市場競爭力有重要的意義。對國華寧海發(fā)電廠1000mw超超臨界燃煤機組鍋爐燃燒及制粉系統(tǒng)、汽輪機凝汽器背壓系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)進行全面分析,實施了燃燒優(yōu)化、汽輪機滑壓曲線優(yōu)化、電除塵閉環(huán)優(yōu)化、空預器間隙改造以及輔控系統(tǒng)的綜合治理,在節(jié)能方面取得了良好的效果,發(fā)電煤耗降低了5.91g/kwh,廠用電率降低了0.7%,負荷系數(shù)增加了6.11%。

針對國外已運行和國內(nèi)在建的1000mw超超臨界機組給水泵選型情況,考慮到1000mw高效率的超超臨界參數(shù)機組電廠將來在電力系統(tǒng)中主要承擔基本負荷,在保證機組運行安全、可靠的前提下,通過對主給水泵的型式、容量及啟動/備用給水泵的配置進行技術經(jīng)濟比較后,建議采用2×50%bmcr容量汽動給水泵和25%~30%的定速啟動泵,提高運行的熱經(jīng)濟性和運行的可靠性,并降低工程投資。

1000MW超超臨界鍋爐設計探討