10KV高壓電纜中間頭制作過程

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6kv、10kv高壓電纜中間接頭施工安全技術措施 批準： 審核： 編制： 目錄 1作業(yè)任務......................................................................................................................................3 2編寫依據......................................................................................................................................3 3作業(yè)準備和條件..........................................................

10kv高壓電纜中間頭的制作過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件, 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻， 不要割斷。 2，芯線處理（本次制作選用熱縮套件為浙江紅光金具電器有限公司的jsy10/3.270-120mm） 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈） 5，包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 6，烘烤應力控制管 右側為烘好的應力管 7，在長端尾部套入屏蔽銅網。 8，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色

10KV高壓電纜中間頭制作過程(20200927154619)

煉化企業(yè)對供電連續(xù)性要求較高,對電纜中間頭的制作質量要求較高,制作電纜中間接頭時,在電纜線芯和半導體層的切斷處,會產生電應力集中現(xiàn)象,導致出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。電纜中間接頭要求滿足電性能、抗漏性能、耐腐蝕性能和足夠的機械強度,本文簡單介紹電纜中間接頭的制作工藝及各種制作方法的優(yōu)缺點。

實用標準文案 精彩文檔 6kv、10kv高壓電纜中間接頭施工安全技術措施 批準： 審核： 編制： 實用標準文案 精彩文檔 目錄 1作業(yè)任務............................................................................................................................................3 2編寫依據............................................................................................................................................3 3作業(yè)準備和條件.....................

新制作的電力電纜接頭故障可由多種原因引起:由于制作不良、制作過程受潮等都能引發(fā)電纜故障,通過直流耐壓試驗測量泄漏電流,發(fā)現(xiàn)電纜頭制作過程中存在的缺陷。

高壓電纜中間頭的連接方法及技巧

在高壓電纜施工中，電纜中間頭被廣泛應用，電纜中間頭安全可靠的運行是保證電纜可靠運行的重要條件。在2010-2012年，調查跟蹤了電纜中間頭在5條架空線路故障電纜中應用。在電氣試驗中，有2條電纜在做完中間頭后試驗不合格，有3條電纜試驗誤差偏大；試驗誤差偏大的3條電纜在運行1年內其中2條又發(fā)生故障。因此找出電纜中間頭故障原因，并采取相應措施防范故障的發(fā)生，已成為當前電業(yè)生產運行面臨的一個重要課題。

高壓電纜中間頭故障原因分析與處理

電纜中間頭是電纜線路的關鍵點之一。中間頭質量的好壞,關系到電纜能否安全、穩(wěn)定運行。本文對電纜中間頭發(fā)生故障的主要原因進行了分析,提出了提高電纜中間頭質量的方法、措施。

-1- 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，鉛筆頭特寫 -2- 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整

實用文案 標準文檔 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程！ 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 實用文案 標準文檔 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清

圖示10KV高壓電纜中間接頭制作詳細過程

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1.切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量 取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2.芯線處理。將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段 電纜，然后處理線芯。 3.鉛筆頭特寫。鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4.清潔半導層。用附帶的清潔劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干 凈）。 5.包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管）。 6.烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管。 7.在長端尾部套入屏蔽銅網。 8.在長端一次套入絕緣材料，短端套入內半導電管；在長端按圖所示，一次套 入1)內層紅色內絕緣管，2）中間紅色外絕緣管，3）外層黑色外半導電管； 在短端套入黑色內導電管。 9.

實用文案 標準文檔 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程！ 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 實用文案 標準文檔 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1.切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取 交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2.芯線處理。將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段 電纜，然后處理線芯。 3.鉛筆頭特寫。鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4.清潔半導層。用附帶的清潔劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干 凈）。 5.包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管）。 6.烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管。 7.在長端尾部套入屏蔽銅網。 8.在長端一次套入絕緣材料，短端套入內半導電管；在長端按圖所示，一次套 入1)內層紅色內絕緣管，2）中間紅色外絕緣管，3）外層黑色外半導電管； 在短端套入黑色內導電管。 9.

10kv交聯(lián)電纜熱縮 終端頭制做作業(yè)指導書 1目的范圍：規(guī)范電纜頭制作工藝，保證電纜頭制作質量。 10kv交聯(lián)電纜熱縮終端頭制作。 2引用標準：10kv交聯(lián)電纜熱縮終端頭安裝圖解，電氣設 備檢修工藝規(guī)程電纜部分。 3術語定義： 4職責： 4.1工作負責人按電業(yè)安全工作規(guī)程組織工作，在作業(yè)指導 書的□內打√以確認工作，進行接口工作聯(lián)系，填寫質量記 錄。 4.2工作負責人有權對工作成員進行工作安排。 4.3工作成員按電業(yè)工作規(guī)程和本作業(yè)指導書進行工作。 本作業(yè)指導書如有問題所有人員應及時反饋，按文件和資料 控制程序進行修改。 4.4工作監(jiān)護人： 4.5質量檢驗員： 5工作程序： 5.1工作人員配備與技能： 5.1.1工作負責人1名：具備電氣第一種工作票工作能力與資 格，具備6年以上或4次本型號電纜頭制作經驗。 5.1.2專責檢修工1名：具備電氣第

電纜中間頭制作施工方案

高壓電纜冷縮中間頭制作的工藝原理是利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。冷縮電纜中間頭制作方便，同時又具有良好的防水防潮性能，為電纜的長期運行提供了有力的保證。

歡迎共閱 0.4kv低壓電纜中間頭制作演練步驟 1.準備工作，電纜拉開擺放（電纜頭剝開）。線鼻子中點刻度； 2.接報修，檢查電纜，測試絕緣（戴絕緣手套），確定故障點； 3.工具清點擺放； 4.電纜外皮剝開，尺寸一邊50cm，一邊40cm； 5.電纜芯線鋸斷，兩頭相距15cm、其余為10cm； 6.電纜芯線標刻度、剝皮、打磨； 7.電纜外皮擦拭，放外熱縮管（75cm）、內熱縮管（12cm）； 8.涂導電膏、壓線鼻子； 9.打磨線鼻子； 10.烘烤內熱縮管； 11.裹絕緣膠帶二遍； 12.所有芯線一起裹絕緣膠帶二遍； 13.烘烤外縮管； 14.裹絕緣膠帶二遍； 15.工具擺回原位，測試絕緣電阻，并記錄； 16.匯報； 17.清理現(xiàn)場。

電纜頭為jsy10/3.2?70-120mm熱縮套件。 1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作 記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導電管）；在短端套入黑色內半導電管 7，壓接芯線；注意壓接質量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導電帶