10m3現(xiàn)澆混凝土模板接觸面積參考表

現(xiàn)澆混凝土模板用量參考表 《全統(tǒng)定額》編號項目 100m2模板含混凝土體積10m3混凝土模板用量 m3m2 1～4 帶型基礎(chǔ) 毛石混凝土32.5530.72 5～8無筋混凝土27.2836.66 9～12 鋼筋 有梁式45.5121.97 13～14板式168.275.94 15～16 獨立基礎(chǔ) 毛石混凝土49.120.35 17～18無筋鋼筋混凝土47.4521.07 19～22鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ)54.4718.36 23～26鋼筋混凝土高杯型基礎(chǔ)22.245.05 27～28 滿堂基礎(chǔ) 無梁式217.374.6 29～32有梁式77.2312.95 35～38獨立樁承臺50.1519.94 33混凝土基礎(chǔ)墊層72.2913.8 34人工挖孔壓護井壁13.0776.51 58～61矩形柱9.

通過在某橋墩模板內(nèi)側(cè)埋設(shè)壓力盒進行墩身混凝土的側(cè)壓力監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)隨著混凝土的澆注,對應(yīng)測點壓力迅速上升,達(dá)到峰值后減小,然后保持不變;各測點形成最大側(cè)壓力耗時7.6～12.8h;實測最大側(cè)壓力為規(guī)范計算值的1.01～2.2倍。結(jié)合實測數(shù)據(jù),在分析國內(nèi)、外有關(guān)側(cè)壓力計算公式之后,偏于安全考慮,建議修訂公路規(guī)范中模板側(cè)壓力計算公式。

工程量計算規(guī)則 一、現(xiàn)澆混凝土模板： 1.現(xiàn)澆混凝土模板除另有規(guī)定者外，應(yīng)區(qū)分模板不同材質(zhì)，按混凝土與模板接觸面以面積 計算；不扣除墻、板單孔面積在1.0m2以內(nèi)的孔洞面積，洞側(cè)壁模板也不增加；扣除單孔 面積在1.0m2以外的孔洞面積，洞側(cè)壁模板面積并入相應(yīng)模板項目計算；不扣除柱與梁、 梁與梁、梁與墻連接重疊部分面積，但應(yīng)扣除梁與板、柱與墻、墻與墻連接重疊部分面積。 2.基礎(chǔ)、墻、板、其他構(gòu)件模板均扣除后澆帶模板所占面積。 3.基礎(chǔ)： (1)帶形基礎(chǔ)、樁承臺外墻按基礎(chǔ)中心線計算，內(nèi)墻按基礎(chǔ)上口凈長度計算；帶形基礎(chǔ)、樁 承臺內(nèi)外墻交接部分面積不扣除，基礎(chǔ)端頭的模板不另計算；帶形基礎(chǔ)與獨立基礎(chǔ)連接時， 帶形基礎(chǔ)的長度按其兩端獨立基礎(chǔ)上口的凈長度計算。 (2)獨立基礎(chǔ)、樁承臺與帶形基礎(chǔ)、樁承臺連接部分的面積不扣除。 (3)滿堂基礎(chǔ)、樁承臺按底板與梁模板接觸面積之和計算

（楊云龍） 一、模板分類： 模板的分類有各種不同的分類方法：按照形狀分為平面模板和 曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的 重量和混凝土的側(cè)壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合 模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料 模板等；按照結(jié)構(gòu)和使用特點分為拆移式、固定式兩種；按其特種功 能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。 二、模板安裝： 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土 的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水 和雜物應(yīng)清理干凈。①、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的 模板。②、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位 置正確；③、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝 土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。④、模板的接縫不 得漏漿；模板

現(xiàn)澆混凝土每立方米混凝土中模板接觸面積參考表 序號項目單位（m3）模板接觸面積（㎡）序號項目單位（m3）模板接觸面積（㎡） 1.帶 形 基 礎(chǔ) `m33.07224.過梁m9.681 2.無筋混凝土m33.66625.拱梁m7.622 3.有梁有筋m32.91726.弧形梁m8.374 4.無梁有筋m30.59427.圈梁m6.579 5.帶形 基礎(chǔ) 毛石混凝土m32.03528.弧形圈梁m6.301 6.無筋有筋混凝土m32.10729.直形墻m7.440 7.杯形基礎(chǔ)m31.83630.電梯井壁m13.004 8.滿堂 基礎(chǔ) 無梁式m30.46031.有梁板m6.901 9.有梁式m31.29532.無梁板m4.85

現(xiàn)澆混凝土每立方米混凝土中模板接觸面積參考表 序號項目單位（m3）模板接觸面積（㎡）序號項目單位（m3）模板接觸面積（㎡） 1.帶 形 基 礎(chǔ) `m33.07224.過梁m9.681 2.無筋混凝土m33.66625.拱梁m7.622 3.有梁有筋m32.91726.弧形梁m8.374 4.無梁有筋m30.59427.圈梁m6.579 5.帶形 基礎(chǔ) 毛石混凝土m32.03528.弧形圈梁m6.301 6.無筋有筋混凝土m32.10729.直形墻m7.440 7.杯形基礎(chǔ)m31.83630.電梯井壁m13.004 8.滿堂 基礎(chǔ) 無梁式m30.46031.有梁板m6.901 9.有梁式m31.29532.無梁板m4.85

每M3現(xiàn)澆砼中模板接觸面積參考表

1112332213 1231222323 5244221321 7255624892 0242342475 5264445632 5003020204 -334-2-1-10233 0011-1-1-2-244 2341113344 2211111221 4343312211 fzj1檢查井 01-1.模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表陜zjp-010601-1 層高垂直度(mm) 截面內(nèi)部尺寸(mm) 5 4 1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條合格主 控 項 目 一 般 項 目 預(yù) 埋 件 、 預(yù) 留 孔 允 許 偏 差 模 板 安 裝 允 許 偏 差

現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板施工工法

工廠化加工制作的聚苯板可用于現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系。安裝工人無需在施工現(xiàn)場裁割,即可便捷、快速地拼裝聚苯板,具有簡化施工程序,省工省時等優(yōu)點。結(jié)合現(xiàn)在聚苯板拼板施工中的一些技術(shù)缺陷,提出了改進方法,并詳細(xì)闡述了工廠化加工制作的聚苯板拼板構(gòu)造、類型及拼裝施工技術(shù)。

現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板外墻外保溫施工技術(shù),它是在澆灌混凝土墻體前,將保溫板置于外模板內(nèi)側(cè),澆灌混凝土完畢后,保溫板與墻體有機結(jié)合在一起。裝飾施工面層處理時在帶有鋼絲網(wǎng)架的一面的聚苯板上抹摻有抗裂劑的水泥沙漿找平層,最后進行裝飾貼面面層。

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現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板系統(tǒng)是住建部近年推廣應(yīng)用的新工藝新技術(shù)之一。該系統(tǒng)能顯著提高保溫板與基層之間的粘結(jié)力以及外墻飾面和保溫板之間的粘結(jié)力,降低施工難度,減少外界環(huán)境對外墻外保溫板施工質(zhì)量的影響,可顯著節(jié)約工期和成本?，F(xiàn)對其設(shè)計要點和施工工藝進行詳細(xì)介紹。

年月日年月日年月日年月日年月日 工長、施工員班組長項目部質(zhì)檢員專業(yè)技術(shù)人員 5加強安全防范符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 施工單位參加人員監(jiān)理（建設(shè)）單位參加人員 模 板 拆 除 3構(gòu)件保護、且不得損壞原有構(gòu)件符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 4堆放物不得超載，應(yīng)分類即時運出符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 1構(gòu)件混凝土強度符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 2拆除應(yīng)按程序進行，嚴(yán)格野蠻操作符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 6隔離劑涂刷符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 7施工荷載控制，操作平臺通道符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 4平整度、縫隙處理符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格 5予埋件位置、孔洞予留位置符合設(shè)計、規(guī)范和施工技術(shù)方案合格

模板的支撐設(shè)計計算書 本工程的模板均采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用 對拉螺栓。 所有模板支撐均須按清水砼的質(zhì)量要求制。所用膠合板模板及木方背 楞，均須采用刨光機或手工刨刨光平直。模板的二次使用須整理。 模板支撐施工方式須嚴(yán)格按照施工設(shè)計書的要求。 300mm厚板的模板支撐設(shè)計 1）模板支撐概況 鋼筋砼現(xiàn)澆板模板采用18mm厚木膠合板模板+70×100mm木方背楞，φ 48×3.5鋼管大橫桿及立桿支撐體系；現(xiàn)進行相關(guān)受力驗算并確定相應(yīng)間距。 模板及支撐構(gòu)造簡圖如下： 2）荷載計算 18mm厚木膠合板模板自重1.2×300=360n/m2 新澆砼重力1.2×0.30×25000=7500n/m2 18 00 600600600 25 0 250厚板位置 膠合板模板 70×100@400 木方背楞 φ48×3.5mm 鋼管大橫楞 @600 φ48×3.5m

本文筆者結(jié)合實際施工經(jīng)驗,就混凝土結(jié)構(gòu)模板工程的穩(wěn)定性計算、復(fù)核與安裝施工進行了闡述。

2.3.2.6支架搭設(shè)及模板計算書如下： 本工程的模板均采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，模板采用對拉 螺栓。 所有模板支撐均須按清水混凝土的質(zhì)量要求制。所用膠合板模板及木方背楞， 均須采用刨光機或手工刨刨光平直。 模板支撐施工方式須嚴(yán)格按照施工設(shè)計書的要求。 1、2000mm厚承臺的模板與支架支撐設(shè)計 (1)模板支撐計算 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板模板采用18mm厚木膠合板模板，70×100mm木方背楞為 次梁，70×100mm方木主托梁及φ48×3.5鋼管立桿支撐體系；現(xiàn)進行相關(guān)受力 驗算并確定相應(yīng)間距。模板受力分析示意圖如下： 1）模板承受的荷載計算 計算寬度取1米。 模板承受的永久荷載為（分項系數(shù)取1.2）： 18mm厚木膠合板模板自重1.2×300=360n/m 新澆混凝土重力1.2×2.0×25000=600

現(xiàn)澆混凝土模板施工監(jiān)督培訓(xùn)課件（多圖）——本課件主要介紹了模板工程在施工中存在的主要問題，高大模板支撐的關(guān)鍵點以及關(guān)于監(jiān)督　　檢查指南的相關(guān)規(guī)定?！　∧０迨┕ぶ写嬖诘闹饕獑栴}有：地基處理隨意；掃地桿、剪刀撐設(shè)置不到位；豎向支撐間距　　過...

現(xiàn)澆混凝土模板支架施工方案 平臺站站房綜合樓現(xiàn)澆混凝土模板支架施工方案 編制依據(jù)：1、白阿鐵路白城至鎮(zhèn)西擴能改造工程施工圖紙（平臺站站房綜合樓） 2、《落地式鋼管腳手支架》（jgj130-2001）； 3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59-99）； 4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80-91）； 5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2002）； 6、《建筑施工扣件式鋼管腳手支架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2011）； 7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59-2011）； 平臺站站房綜合樓工程概述 平臺站房綜合樓。建筑地點：平臺。站房中心里程：k19+892.44。站型： 線側(cè)平式站房，最高聚集人數(shù)50人?？倛D布局：站臺前寬

在混凝土施工的時候,模板工程是非常重要的組成部分?，F(xiàn)在,建筑行業(yè)的發(fā)展速度是非?？焖俚?因此,人們對建筑工程的混凝土施工要求也在不斷提高,在進行建筑工程混凝土工程施工的時候,對模板施工手段和施工工藝都要進行重視,這樣能夠更好的在施工技術(shù)和施工工藝方面進行提高和改善。在建筑工程施工中,混凝土模板工程施工工藝一定要進行提高,因此能夠更好的在施工工藝方面得到進行提高。

模板工程在混凝土施工中是非常重要的一項工作，隨著當(dāng)前社會發(fā)展中。人們對混凝土施工要求的不斷提高，在模板施工的過程中，其施工手段和施工工藝也在逐步的提高與完善。本文通過當(dāng)前建筑工程施工中混凝土模板工程施工工藝進行分析，并探討期施工措施和方法。

c1214 陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表 工程質(zhì)量控制資料表 05.現(xiàn)澆混凝土模板安裝、拆除施工記錄 陜zkz—010605 專業(yè)01.建筑與結(jié)構(gòu)資料名稱06.施工記錄（混凝土工程） 工程名稱中鐵二十局技工學(xué)校教學(xué)樓建設(shè)單位中鐵二十局技工學(xué)校 總承包單位渭南市建總公司分包單位/ 施工部位五層柱梯日期 項目序號檢查內(nèi)容是否符合設(shè)計和規(guī)范要求施工單位自檢結(jié)果 模 板 安 裝 1模板用料√合格 2承載能力、剛度、穩(wěn)定性]側(cè)壓力√合格 3幾何尺寸、起拱√合格 4平整度、縫隙處理√合格 5予埋件位置、孔洞予留位置/ 6隔離劑涂刷√合格 7施工荷載控制，操作平臺通道√合格 模 板 拆 除 1構(gòu)件混凝土強度 2拆除應(yīng)按程序進行，嚴(yán)禁野蠻操作 3構(gòu)件保護、且不得損壞原有構(gòu)件 4堆放物不得超