10萬m3等級空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

簡介鞍鋼股份有限公司氧氣廠3#35000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程,介紹分子篩純化系統(tǒng)閥門自動開關(guān)控制邏輯、順控程序自動/手動運(yùn)行、順控程序執(zhí)行過程,以及根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況,對分子篩吸附器順控組態(tài)程序進(jìn)行的優(yōu)化改進(jìn)。

簡介鞍鋼股份有限公司氧氣廠3^#35000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程，介紹分子篩純化系統(tǒng)閥門自動開關(guān)控制邏輯、順控程序自動／手動運(yùn)行、順控程序執(zhí)行過程，以及根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況，對分子篩吸附器順控組態(tài)程序進(jìn)行的優(yōu)化改進(jìn)。

對于大型空分設(shè)備,如何在保證運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠的前提下,降低能耗和運(yùn)行成本,是設(shè)計(jì)中所面臨的重要課題。從吸附和再生過程阻力的控制、吸附時間的調(diào)整和加熱源的選擇等方面,分析了大型空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施和效果,闡述了操作上的節(jié)能措施。

2011年初，杭氧簽訂了12萬m3／11等級空分設(shè)備的供貨合同，這是目前世界上最大等級的空分設(shè)備。介紹12萬m3／h等級空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容，闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平，指出杭氧在“重兩頭，拓橫向，做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績。

從工藝流程、設(shè)備選型、分子篩選取等方面介紹了小型空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的特點(diǎn),總結(jié)了在設(shè)計(jì)中需注意的事項(xiàng)。

簡介了小型空分設(shè)備及分子篩凈化器的工作流程，分析其常見的幾種故障，并提出了相對的維修與處理措施，希望促進(jìn)小型空分設(shè)備的分子篩純化器系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

介紹了空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)3種切換蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并比較了3種蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)。

1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏,導(dǎo)致分子篩再生氣帶水,進(jìn)而使分子篩再生失敗,空分設(shè)備被迫停車。文章簡介了1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程,敘述故障現(xiàn)象,分析并確定引起故障的原因,最后介紹了處理措施。

1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏，導(dǎo)致分子篩再生氣帶水，進(jìn)而使分子篩再生失敗，空分設(shè)備被迫停車。文章簡介了1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程，敘述故障現(xiàn)象，分析并確定引起故障的原因，最后介紹了處理措施。

由于分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制方案不同,16300m3/h空分設(shè)備的運(yùn)行工況與10000m3/h空分設(shè)備相比,上塔壓力波動幅度更小,運(yùn)行更穩(wěn)定,制氬系統(tǒng)更易操作,于是對10000m3/h空分設(shè)備的分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制方案進(jìn)行了優(yōu)化。文章簡介10000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程,分析2套空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量的控制方案,詳細(xì)闡述10000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制流程的優(yōu)化方案及取得的效果。

簡要介紹了1500m3/h空分設(shè)備分子篩純化器系統(tǒng)流程。敘述系統(tǒng)運(yùn)行7年來發(fā)生的常見故障,分析了引起故障的原因,提出改進(jìn)措施。

針對鞍鋼35000m3/h空分設(shè)備運(yùn)行后分子篩純化系統(tǒng)存在的不足,通過采取延長分子篩吸附器的并行時間、減小分子篩吸附器的升壓速度和改進(jìn)分子篩蒸汽加熱器系統(tǒng)的措施,實(shí)現(xiàn)了分子篩純化系統(tǒng)和整個空分設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

分子篩吸附凈化流程空分設(shè)備中，分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行工況制約了整個空分系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對分子篩純化系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的切換閥機(jī)械故障、閥門動作導(dǎo)致的程序問題以及分子篩純化系統(tǒng)程序聯(lián)鎖控制等問題，詳細(xì)介紹了故障原因判斷和處理措施。

詳細(xì)敘述了分子篩純化系統(tǒng)裝置、閥門和管路的布置及其特點(diǎn),闡述了對管路進(jìn)行的應(yīng)力分析以及管道材料和元件的選擇,以滿足特大型空分設(shè)備的要求。

簡介了首鋼35000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng),針對空分設(shè)備運(yùn)行中分子篩純化系統(tǒng)出口空氣中二氧化碳含量不符合要求的問題,通過對分子篩純化系統(tǒng)的局部改造及合理操作,實(shí)現(xiàn)了分子篩純化系統(tǒng)出口空氣中二氧化碳含量的正常和穩(wěn)定,對整套空分設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要作用。

由于分子篩粉化嚴(yán)重,河南杭氧20000m~3/h空分設(shè)備分子篩吸附器運(yùn)行阻力和工作后期出口空氣中二氧化碳含量上升。分析hys-xpg型高效分子篩的性能優(yōu)勢和節(jié)能效果,介紹高效分子篩更換方案和運(yùn)行時序修改情況,比較更換前后分子篩吸附器的運(yùn)行參數(shù)。

本文簡要介紹了預(yù)冷純化系統(tǒng)的重要性,對一般空分裝置的除雜、預(yù)冷系統(tǒng)性能的設(shè)計(jì)、純化系統(tǒng)的吸附原理及設(shè)計(jì)、吸附劑量的計(jì)算以及吸附器的形式加以詳盡闡述。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展,空分流程分系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理念越來越受到廣大技術(shù)人員的認(rèn)同,而空分設(shè)備預(yù)冷和純化系統(tǒng)在成套流程中有舉足輕重的作用,所以組織設(shè)計(jì)合理的預(yù)冷純化系統(tǒng)不僅可以滿足流程需要,還可以使成套裝置的投資與運(yùn)行費(fèi)用保持較好的合理性與經(jīng)濟(jì)性,這對于設(shè)計(jì)人員來說尤為重要,同時這也是空分裝置穩(wěn)定運(yùn)行的首要條件。

2011年初,杭氧簽訂了12萬m3/h等級空分設(shè)備的供貨合同,這是目前世界上最大等級的空分設(shè)備。介紹12萬m3/h等級空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績。

整體描述神華寧煤400萬t／a煤炭間接液化項(xiàng)目配套杭氧系列6套10萬m^3／h等級空分設(shè)備的儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路、控制系統(tǒng)配置、調(diào)節(jié)閥選型、儀表選型、自動變負(fù)荷等方面，對特大型空分集群儀控系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)介紹和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

2012年5月24日,經(jīng)過卡維集團(tuán)和杭氧雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)10天的認(rèn)真工作,杭氧為卡維集團(tuán)提供的12萬m3/h空分設(shè)備通過了用戶的初步設(shè)計(jì)審查。該套12萬m3/h空分設(shè)備是杭氧乃至國內(nèi)有史以來的最大單套空分設(shè)備,也是卡維集團(tuán)建設(shè)中的7000t/d甲醇項(xiàng)目重要配套工程。為此,合同雙方從合同簽訂伊始對項(xiàng)

針對國外市場需求,杭州川空對25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實(shí)施了撬裝設(shè)計(jì)和制造,以減少現(xiàn)場工作量、縮短安裝時間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計(jì)、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計(jì)、撬塊配管設(shè)計(jì)和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。

2014年10月5日,正值國慶假期,杭氧神華寧煤項(xiàng)目現(xiàn)場人頭攢動,杭氧神華寧煤項(xiàng)目部所有人員放棄節(jié)假日休息時間,自發(fā)來到現(xiàn)場見證一個重要的時刻——杭氧神華寧煤項(xiàng)目第一套10萬m3/h空分設(shè)備冷箱封頂。從08:00開始,現(xiàn)場所有施工人員做著吊裝前的準(zhǔn)備工作。由于最后一層冷箱板采用整體吊裝,吊裝的難度很大。一組現(xiàn)場施工人員根據(jù)吊車的站位和冷箱的位置提前模擬預(yù)演、規(guī)劃好即將行進(jìn)的路線。另一組人員正在對冷箱的四個角進(jìn)行吊塊的最后焊接固定工作。起重工按照起